[实用新型]一种混凝土搅拌储料装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种储料装置，具体是一种混凝土搅拌储料装置。

背景技术

随着国内建筑业的飞速发展，混凝土搅拌机工作效率低的问题日益凸显。目前的混凝土搅拌机是在汽车底盘上安装有一搅拌罐，搅拌罐内安装有搅拌器，将水泥和砂石加入搅拌罐内，搅拌器搅拌制成浆泥。施工时，搅拌机开到工地，由工人一桶一桶的将浆泥从搅拌罐接入桶中，卸料完毕，搅拌车方能离开，这样的人工操作时间需 1-2 小时，不仅工人劳动强度高，且大幅降低了搅拌机的工作效率，加大了施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌储料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土搅拌储料装置，包括加料斗、上料提升装置、入料口、储料桶、出料管道、出料提升装置、出料口、上搅拌装置、下搅拌装置和粉碎辊，所述储料桶的顶部一侧设有入料口，入料口连接在上料提升装置的输出端口，上料提升装置的输入端口连接加料斗；所述储料桶内部设有上搅拌装置和下搅拌装置，上搅拌装置和下搅拌装置均采用搅拌杆的结构，所述上搅拌装置和下搅拌装置的中部设有两对粉碎辊；所述储料桶的底部一侧开设出料口，出料口连接出料提升装置的输入端，出料提升装置的输出端连接出料管道。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料提升装置为螺旋绞龙提升结构，且上料提升装置由一号电机驱动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料桶的外部固设有扶梯。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料桶顶部设置的水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料提升装置为螺旋绞龙提升结构，出料提升装置由一号电机驱动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上料提升装置将暂时不用的混凝土砂浆收集提升到储料桶内进行储存，而采用桶状的储料桶可以最大化的提高储备量，配合储料桶内设置的粉碎辊、上搅拌装置和下搅拌装置，保持混凝土砂浆的流动性，避免块状物随混凝土砂浆的搅拌发生流动，本实用的凝土搅拌储料装置，能够有效的保证混凝土砂浆的均匀度和流动性，同时能防止局部微小结块导致的块状物随混凝土砂浆的搅拌发生流动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种混凝土搅拌储料装置，包括加料斗1、上料提升装置2、入料口3、一号电机4、扶梯5、储料桶6、水管7、二号电机8、出料管道9、出料提升装置10、出料口11、上搅拌装置12、下搅拌装置13和粉碎辊14，所述储料桶6的顶部一侧设有入料口3，入料口3连接在上料提升装置2的输出端口，上料提升装置2的输入端口连接加料斗1，上料提升装置2为螺旋绞龙提升结构，且上料提升装置2由一号电机4驱动，通过加料斗1和上料提升装置2将暂时不用的混凝土砂浆收集提升到储料桶6内；

所述储料桶6内部设有上搅拌装置12和下搅拌装置13，上搅拌装置12和下搅拌装置13均采用搅拌杆的结构，从而保证混凝土砂浆的流动，防止凝结和沉降，所述上搅拌装置12和下搅拌装置13的中部设有两对粉碎辊14，通过粉碎辊14将流动中的混凝土砂浆内的结块粉碎，避免块状物随混凝土砂浆的搅拌发生流动，所述储料桶6的外部固设有扶梯5，以便于人工爬上检查，而储料桶6顶部设置的水管7，可以适当的向混凝土砂浆内加水，防止干结；

所述储料桶6的底部一侧开设出料口11，出料口11连接出料提升装置10的输入端，出料提升装置10的输出端连接出料管道9，通过出料管道9将排出的混凝土砂浆料扬起，避免滴淌，所述出料提升装置10为螺旋绞龙提升结构，出料提升装置10由一号电机4驱动。

本实用新型的工作原理是：通过上料提升装置2将暂时不用的混凝土砂浆收集提升到储料桶6内进行储存，而采用桶状的储料桶6可以最大化的提高储备量，配合储料桶6内设置的粉碎辊14、上搅拌装置12和下搅拌装置13，保持混凝土砂浆的流动性，避免块状物随混凝土砂浆的搅拌发生流动，本实用的凝土搅拌储料装置，能够有效的保证混凝土砂浆的均匀度和流动性，同时能防止局部微小结块导致的块状物随混凝土砂浆的搅拌发生流动。