[实用新型]一种线切割卷丝筒上丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上丝装置，特别是一种线切割卷丝筒上丝装置。

背景技术

目前，电火花线切割钼丝使用一段时间后，需要定期更换，而更换新钼丝的过程就是上丝过程，它是在电火花线切割机床结构上的卷丝筒自身转动的同时沿着轴向移动的情况下，将新钼丝从电火花线切割机床外的丝盘上转移到卷丝筒上并沿卷丝筒轴线方向均匀排列分布，良好的上丝是，新钼丝应缠绕在卷丝筒上的同时左右相邻新钼丝沿卷丝筒轴线方向均匀排列分布并被收紧，上丝过程中要特别注意操作，稍有不慎就会出现不良的上丝情况，例如在卷丝筒上左右相邻新钼丝同一横截面位置出现重叠丝(即叠丝)、交差丝(即乱丝)、新钼丝松散缠绕在卷丝筒上的情况。

针对老式机床无上丝机构，通常使用手动上丝的方式，手动上丝不仅容易出现安全事故，而且对钼丝张力不好控制，时紧时松。当卷丝筒转快时，丝盘跟着转快，当卷丝筒转慢时，丝盘因惯性继续快转，导致出现不良的上丝情况，一旦卷丝筒被电机带动旋转新钼丝不能顺畅运转或被拉断，这样会增加电火花线切割加工辅助时间和钼丝线损耗，考虑到钼丝线在放电加工过程中移动散热，钼丝线需要足够的长度缠绕在卷丝筒上，因此，上丝良好是一个非常重要的环节。

为此，现有专利号为ZL201220361837.5的中国实用新型专利《一种线切割卷丝筒上丝装置》公开了一种能解决上述问题的线切割卷丝筒上丝装置，它包包括电火花线切割螺纹支杆阶梯轴、静摩擦片轮、动摩擦片轮、丝盘、压簧、双螺母、新钼丝、卷丝筒，在丝盘与螺纹支杆阶梯轴之间设置静摩擦片轮、动摩擦片轮；静摩擦片轮通过中间孔与螺纹支杆阶梯轴相对静止连为一体，不能绕螺纹支杆阶梯轴芯转动，动摩擦片轮与丝盘相对静止连为一体，两者中间孔可以绕着螺纹支杆阶梯轴芯转动，双螺母相互并紧后通过压簧将丝盘、动摩擦片轮压向静摩擦片轮，使丝盘在上丝过程中始终有摩擦阻力，阻碍丝盘的转动，当卷丝筒转慢时，丝盘能及时跟着转慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供另一种便于控制钼丝张力，提高上丝效果的线切割卷丝筒上丝装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种线切割卷丝筒上丝装置，包括支撑板、架设在该支撑板上的转动轴和转动设置在该转动轴上丝盘，其特征在于：所述支撑板形成有用于容纳所述丝盘的空间，在所述支撑板的一侧壁上设有第一调节螺丝，在该第一调节螺丝的一端设有第一耐磨件，在所述支撑板的另一侧壁上设有第二调节螺丝，在该第二调节螺丝的一端设有第二耐磨件，所述第一耐磨件和所述第二耐磨件对称压紧在所述丝盘的两侧。

作为改进，在所述第一耐磨件与所述第一调节螺丝之间设有压紧弹簧，利用压紧弹簧，在第一耐磨件与丝盘压紧摩擦时，防止第一耐磨件在第一调节螺丝上发生松动。

再改进，在所述第二耐磨件上设有用于将第二耐磨件固定在第二调节螺丝上的紧固螺丝，利用紧固螺丝固定第二调节螺丝，在第二耐磨件与丝盘压紧摩擦时，防止第二耐磨件在第二调节螺丝上发生松动。

再改进，在所述主支撑板上固定设有一轴承座，该轴承座上设有一轴承，所述转动轴的一端设置在该轴承内，便于实现转动轴一端的转动支撑。

再改进，所述支撑板包括主支撑板和副支撑板，所述副支撑板转动连接在所述主支撑板上，所述转动轴一端转动设置在主支撑板，所述副支撑板上开设有卡槽，所述转动轴另一端卡合在该卡槽内，便于丝盘的安装。

再改进，在所述转动轴上位于所述丝盘的两侧分别设有第一支撑弹簧组件和第二支撑弹簧组件，所述第一支撑弹簧组件包括套设在该转动轴上且与该丝盘相抵的第一支撑件以及用于将第一支撑件压紧在丝盘上的第一支撑弹簧，所述第二支撑弹簧组件包括套设在该转动轴上且与该丝盘相抵的第二支撑件以及用于将第二支撑件压紧在丝盘上的第二支撑弹簧，配合第一调节螺丝和第二调节螺丝，在对丝盘进行压紧的同时，便于平衡丝盘转动。

再改进，所述副支撑板通过一销钉转动连接在所述主支撑板上，便于副支撑板的拆卸。

再改进，所述主支撑板上连接有一连接座，利用连接座，便于将上丝装置安装在线切割机上。

与现有技术相比，由于本实用新型的优点在于：在上丝过程中，利用第一耐磨件和第二耐磨件分别压紧在丝盘两侧壁上，使丝盘在上丝过程中始终有摩擦阻力，阻碍丝盘的转动，当卷丝筒转慢时，丝盘能及时跟着转慢，从而减少新钼丝在卷丝筒上出现叠丝、乱丝等不良情况的发生，提高了上丝的效果，另外，通过调节第一调节螺丝和第二调节螺丝，实现对丝盘压紧程度的控制，压得越紧，丝盘转动的钼丝张力就越大，从而控制了钼丝张力。

附图说明