[实用新型]一种换向器自动折弯机

说明书

技术领域

本实用新型属于换向器技术领域，涉及一种换向器自动折弯机。

背景技术

传统的换向器弯钩一般由多道工序组成，每道工序需要配备相应的设备，每套设备均由相应的操作人员操作，如此导致加工效率较低，加工成本较大，因此，人们实用新型了专门用来成型换向器弯钩的成型装置。

例如，授权公告号为CN 201975674U的实用新型公开了一种换向器弯钩自动成型机，包括机身，机身上设有换向器弯钩成型的冲压工位，冲压工位对应设有冲压模具，冲压工位在机身的横向方向并配设有至少三个，每个冲压工位完成一道换向器弯钩成型的冲压工序，所述机身上还设有送料工位，送料工位、冲压工位等距设置，送料工位、冲压工位均设有对应的夹持机械手，夹持机械手安装在工作太上，工作在机身上可横向纵向设置，这种自动成型机中虽然安装了夹持机械手，使得换向器的安装、加工、卸料更加自动化，降低了劳动强度，但同时还存在以下技术问题，1、该成型机具有三个，甚至三个以上的加工工位，且每个加工工位上都安装有一个顶料杆以及用于驱动顶料杆的汽缸，不仅加工工序多而复杂，而且使得整个成型机结构复杂，不便拆装和维修；2、每个冲压工位上均设置一个顶料杆，用来顶开换向器，使其脱离冲压模具，而每一个顶料杆都单独由一个汽缸来控制，如此，大大增加了使用成本，同时也增加了能耗；

综上所述，为了解决上述换向器成型机存在的技术问题，需要设计一种结构简单、工序较少、使用成本低的换向器自动弯折机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、工序较少、使用成本低的换向器自动弯折机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种换向器自动折弯机，包括操作台，所述操作台上设置有三个加工基座以及与加工基座对应的四个夹持机械手，每个加工基座上设置有上固定板，所述操作台上相应设置有三个下固定板，在三个下固定板上分别设置有用于安装换向器的第一安装座、第二安装座与第三安装座，第一安装座上设置有第一固定轴，第二安装座上设置有第二固定轴，第三安装座上设置有第三固定轴，第一安装座上表面与外表面之间设置有外锥形面，所述第二安装座的上表面为平面，所述第三安装座的上表面向内凹陷形成有环绕第三固定轴的内锥形面，所述操作台上设置有分别与四个夹持机械手相连的连接板以及分别与连接板相连的第一汽缸与第二汽缸，所述第一汽缸横向设置并能使连接板横向移动，所述第二汽缸垂直设置并能使连接板垂直移动。

在上述一种换向器自动折弯机中，所述下固定板两侧固定设置有第一导向杆，所述上固定板上对应开设有第一导套，所述第一导向杆位于第一导套内且上固定板在第一导向杆上垂直移动。

在上述一种换向器自动折弯机中，所述操作台上设置有分别将每个下固定板压紧的压块。

在上述一种换向器自动折弯机中，所述操作台上设置有与第二汽缸相连的固定架，所述第一汽缸横向设置于固定架上，所述连接板底部固定设置有连接座，第一汽缸的第一活塞杆与连接座相连，所述连接板搁在固定架上并能在固定架上横向移动。

在上述一种换向器自动折弯机中，所述固定架上表面横向开设有限位槽，所述连接板位于限位槽内。

在上述一种换向器自动折弯机中，所述固定架的下端水平设置有固定板，所述第二汽缸的第二活塞杆与固定板相连，所述固定板的两端对称设置有第二导向杆，在述操作台正立面上固定设置有相应的第二导套，所述第二导向杆在第二导套内垂直移动。

在上述一种换向器自动折弯机中，所述操作台正立面上横向设置有平衡板，所述第二导套分别设置于平衡板两端，所述平衡板的两端分别垂直开设有调节孔，所述调节孔内设置有与操作台相连的调节螺杆。

在上述一种换向器自动折弯机中，所述操作台正立面上对称设置有导向块，所述平衡板位于两导向块之间且平衡板两端分别贴于导向块的内侧壁上。

在上述一种换向器自动折弯机中，所述平衡板上对称设置有第三导向杆，在操作台正立面上水平设置有相应的导向板，所述导向板上开设有贯穿导向板的导向孔，所述第三导向杆在导向孔内垂直移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，只有三个加工工位，通过该三个加工工位就能使换向器加工成所需形状，工序较少，换向器加工更加简单，而且本折弯机中省略了多个顶料杆和多个汽缸，使得本折弯机的结构更加简单，方便拆装与维修；