[实用新型]用于成型后的雨刮器输水管的拆分设备有效
申请号: | 201420732889.8 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN204263101U | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 王长志;李昌玉;朱涛 | 申请(专利权)人: | 宁波市北仑优联特橡塑制品有限公司 |
主分类号: | B25B27/14 | 分类号: | B25B27/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315800 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 成型 雨刮器 输水管 拆分 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种雨刮器加工领域,更具体地说,它涉及一种能方便、快捷的把成型后的雨刮器输水管从雨刮器骨架的型芯上拆分下来的拆分设备。
背景技术
随着生活水平的提高,汽车逐渐普及,成为人们代步的工具。雨刮器是汽车的必要零件之一,汽车在雨天行驶时,常常需要开启挡风玻璃上的雨刮器,来确保驾驶员得到清晰的视线。
传统的雨刮器输水管在生产时,先是做一个两侧均拥有多根输水管架的型芯,然后在模具中成型出若干输水管,再将成型后的输水管连着整个模具取下,冷却后,通过人工的方式来将型芯架上的输水管分别拔取下。在人工拔取下输水管时,先将型芯架通过两个定位孔分别和工作台上的两个定位柱一一对应,以此来限定型芯架在拔取的过程中不会相对工作台滑动、转动,定位后即可以拔取一侧的输水管,然后再提起整个型芯架,旋转180°后再将型芯架定位,拔取另一侧的输水管。在此过程中,需要进行两次人工定位,工作效率低;而且,在定位的过程中,均需要人为的将型芯架上的定位孔对准工作台上的定位柱,很不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种能方便、快捷的用于成型后的雨刮器输水管拆分的拆分设备。
为实现上述主要目的,本实用新型采用如下技术方案:一种用于成型后的雨刮器输水管的拆分设备,包括工作台、支架、型芯架,所述支架与所述工作台转动连接,所述型芯架的两侧对称设有若干用于成型所述雨刮器输水管的骨架,所述支架上设有T型滑槽,所述滑槽的底壁上至少设有一个容纳槽,所述容纳槽内设有斜面成弧形的楔形块,所述楔形块的底壁与所述容纳槽的底壁之间固定连接有弹性件,所述型芯架的底部延伸有与所述滑槽相适配的凸块,所述型芯架的底面设有与所述楔形块相适配的凹槽,所述型芯架与所述支架滑移连接,所述支架下设有用于驱动所述支架转动的驱动机构。
作为优选,所述工作台上设有通孔,所述支架的中心处设有转轴,所述转轴穿过所述通孔,所述工作台的下方设有电机,所述电机轴与所述转轴之间连接有传动机构,所述电机通过所述传动机构驱动所述支架旋转。
作为优选,所述传动机构包括容纳盒,所述容纳盒的一对侧面上设有轴孔,所述转轴穿设在所述轴孔内,所述转轴上固定连接有齿轮,所述轴孔的下方设有第二轴孔,所述第二轴孔内穿设有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有与所述齿轮相啮合的惰性齿轮,所述惰性齿轮的一侧同轴设有蜗轮,所述容纳盒的另一对侧面上设有支撑孔,所述支撑孔内穿设有与所述蜗轮相啮合的蜗杆,所述蜗杆的一端与所述电机轴固定连接。
作为优选,所述工作台的上表面设有环形槽,所述支架的底面至少设有两根能在所述环形槽内滑动的支撑杆,所述支撑杆关于所述转轴对称且与所述滑槽的底壁抵接。
作为优选,所述轴孔、所述第二轴孔、所述支撑孔内均设有自润滑轴承。
作为优选,滑槽内设有润滑脂。
本实用新型相对现有技术相比具有:具有弧面的楔形块、弹簧以及型芯架上的凹槽,能够很方便、快捷的对型芯架实现定位,提高了工作效率;凹槽的边沿的倒圆角处理,降低了楔形块和凹槽之间的磨损,延长楔形块的使用寿命,避免了经常更换楔形块;脚踏开关的存在,能方便、快捷的实现支架的旋转,降低了工人的工作强度,提高了工作效率;蜗轮蜗杆以及齿轮组成的传动机构,既能提高支架在旋转过程中的稳定性,又有效降低电机在停止后因惯性的自转;支撑杆则能对支架起到支撑、平衡的作用,避免了型芯架在滑进、滑出支架上的滑槽时的晃动。
附图说明
图1为本实用新型拆分设备实施例的结构示意图;
图2为图1的爆炸图结构示意图;
图3为图1沿A-A面的剖视图;
图4为图2的B部放大图;
图5为图2的C部放大图;
图6为图3的D部放大图。
图中:1、工作台;11、通孔;12、环形槽;2、支架;21、滑槽;22、容纳槽;23、支撑杆;3、型芯架;31、骨架;32、凸块;33、凹槽;331、圆角;4、楔形块;41、弧面;42、卡块;5、弹簧;6、驱动机构;61、电机;62、转轴;63、脚踏开关;7、传动机构;71、容纳盒;711、轴孔;713、支撑孔;72、齿轮;73、第二转轴;74、惰性齿轮;75、蜗轮;76、蜗杆;8、自润滑轴承。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型拆分设备实施例作进一步说明。
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