[实用新型]一种母线槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种母线槽。

背景技术

母线槽壳体内形成母线放置腔用于放置母线，在使用过程中，会产生大量的热量，目前的密集型母线槽散热性不好，容易导致热量聚集，影响设备安全运行。现有的母线槽壳体包括有上板、下板及侧板，组装的时候需要将四块板分好几次才能装好；母线槽进行散热时，所传递的热量传递至侧板，其中一部分热量通过侧板向外传递，另一部分热量通过侧板传递至上板、下板，再由上板及下板向外传递。就现有的母线槽壳体而言，母线所传递的热量大部分集中在侧板上，少部分通过上板、下板向外传递，其散热效果差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种组装方便、散热效果好的母线槽，并且能增加上、下盖板的散热能力。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种母线槽，包括上板、第一侧板、第二侧板和下板，以及由上板、第一侧板、第二侧板和下板构成的用于容纳导电排的容置腔，所述的第一侧板与上板一体而成且垂直于上板，所述的第二侧板与下板一体而成且垂直于下板；所述的上板和下板内侧上分别设有限位凸出部；所述第一侧板、第二侧板的内外两侧上以及上板、下板围成容置腔部分的内外两侧上设有波浪状条纹。

作为优选，所述的第一侧板远离上板的一边设有向外延伸的第一折边，所述第一折边与上板平行；所述第二侧板远离下板的一边设有向外延伸的第二折边，所述第二折边与下板平行。所述的第一折边与下板、第二折边与上板之间通过螺钉连接。

作为优选，所述第一侧板、第二侧板的外侧分别设有长短交错、纵向平行排列的散热片。

作为优选，所述的第一侧板为向该板内侧方向弯曲的弧形弹性板。

从以上技术方案可知，本实用新型优势在于：两侧板和上、下盖板上设有波浪状的条纹，增加了散热面积，更有利于散热；组装方便、仅仅需要将第一侧板与上板固定、第二侧板与下板固定即可完成安装；侧板外侧设有散热片，长短交错、纵向平行设置有利于散热片之间气体的流动，进一步提高了母线的散热效果。

附图说明

图1是本实用新型优选方式结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型一种母线槽，包括上板1、第一侧板2、第二侧板3和下板4，以及由上板、第一侧板、第二侧板和下盖板构成的用于容纳导电排的容置腔5，所述的第一侧板与上板一体而成且垂直于上板，所述的第二侧板与下板一体而成且垂直于下板，所述的上板和下板内侧上分别设有限位凸出部6，用于限定组装时第一侧板与第二侧板的位置，使得两侧板在限位凸出部位置时不在继续靠近。所述第一侧板、第二侧板的内外两侧上以及上板、下板围成容置腔部分的内外两侧上设有波浪状条纹7，波浪状条纹的设置，增加了两侧板散热面积，更有利于散热，同时上板、下板的波浪状条纹设置提高了现有母线槽的上板、下板的散热能力差的问题。

所述的第一侧板远离上板的一边设有向外延伸的第一折边8，所述第一折边与上板平行；所述第二侧板远离下板的一边设有向外延伸的第二折边9，所述第二折边与下板平行。当组装母线槽时，第一折边与下板接触，第二折边与上板接触，移动到限位凸出部时，两侧板不再靠近，用螺钉将第一折边与下板、第二折边与上板固定。

所述第一侧板、第二侧板的外侧分别设有长短交错、纵向平行排列的散热片10，散热片的设置有助于母线槽的散热；同样长短的散热片之间的高温热气不利于散出，而长短交错、纵向平行设置有利于相邻散热片之间气体的流动，使得热气散的更快，从而进一步提高了母线的散热效果。

所述的第一侧板为向该板内侧方向弯曲的弧形弹性板，弧形弹性板通过对容置腔体内的导电排形成了有效的弹性抵压，达到始终保持着导电排内部紧凑的效果，并避免了因留空而产生的温升高、阻抗大以及能耗高的问题，并进而有效提高母线槽的使用寿命。

上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。