[实用新型]一种工艺喷嘴装配台

说明书

技术领域

本实用新型涉及工艺喷嘴装配技术领域，具体涉及一种工艺喷嘴装配台。

背景技术

工艺喷嘴属于水煤浆加压气化技术的关键设备，也是整个煤气化系统和煤化工行业的关键设备之一。所有参于煤气化反应的物料(中心氧、水煤浆、外氧)均需通过工艺喷嘴连续不断的喷入气化炉内。其质量的好坏，直接影响到水煤浆气化的质量、成本和安全。

工艺喷嘴属于一个非标设备，其设计均由一些有设计资质的设计院完成，各个设计院的设计习惯和设计理念有所差异，造成工艺喷嘴的一些参数特征也各不相同。作为工艺喷嘴的制造厂家就会面对各种规格、类型且由不同设计院设计的工艺喷嘴的制造和装配问题，特别是装配时的管口方位和外接管口的尺寸及角度问题。

接合工艺喷嘴简图，对工艺喷嘴一些主要装配参数说明如下：工艺喷嘴装配时必须要保证的线性尺寸如图1所示L1～L10,其尺寸公差均为≤±2.0mm。

工艺喷嘴装配时必须要保证的角度尺寸如图1所示α、β、γ，角度最大允许偏差为≤0.5度，且这几个接管法兰(N1～N5)的中心轴线不在同一个水平面或垂直面上，要保证的是这几个接管的空间方位尺寸和角度。

工艺喷嘴装配时必须要保证G1、G2、G3的同轴度要求以及G1和FL的垂直度要求。

以上所列主要参数为每台工艺喷嘴必须保证的主要参数，且不同用户的工艺喷嘴对这些参数的具体值均不相同。做为工艺喷嘴的生产厂家，必须要保证每一台工艺喷嘴装配完成后满足设计图上对图示尺寸的精度要求，且同一批次的多台工艺喷嘴的尺寸精度和一致性也必须符合工艺喷嘴使用时的互换性要求。

结合工艺喷嘴自身的结构特性，其装配时的外接管及外接法兰、包括安装法兰等多为焊接结构。所以在整体装配时要保证主要的装配参数还是比较困难的。前期刚开始制作工艺喷嘴时，为了保证工艺喷嘴的装配质量和同一批次的产品的一致性，每次都会根据工艺喷嘴的结构及外接管的方位制作一套专用的架子，架子上焊有与各外接接管法兰配对的法兰，并且必须保证每一个法兰的方位、中心高度、组焊角度等均附合工艺喷嘴装配图上的外接管口尺寸及方位；装配时先将各外接法兰固定连接在装配架上的各对位的外接配对法兰上，完后再用各外接管等与对应的外接法兰进行组配、调整或配作，以保证工艺喷嘴的主要装配参数。该方法存在的主要问题是每台工艺喷嘴都需要制作专用的装配架，工艺喷嘴的尺寸本身就比较大，而且自重接近3T左右，装配加本身的体积比较大，用料也要有足够的强度，制作装配架本身费时费力而且材料自身成本也较大，特别是要保证装配架上的几个外接配对法兰的方位及中心高度、焊接角度等尺寸特别麻烦，需反复测量调整，必要时还需要制作一些辅助工具来保证相关空间尺寸及角度，且一旦工艺喷嘴的任何一个尺寸或角度发生变化，整个装配台就得重新调整或重新制作，这样一来不但装配准备工作量要增加好多，同时工艺喷嘴的制造周期要延长，再一个这些装配架体积都比较大自重也比较大，摆放和搬动都存在一些实际问题。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工艺喷嘴装配台，通过该装配台能够实现各种类型、各种规格的工艺喷嘴均能在此装配台上完成整个装配作业，而且装配后产品的一致性得到有效保证，满足产品批量生产的需求。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案：