[实用新型]一种水冰料小车灌料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷冻产品的生产工艺及设备。更具体地，涉及一种水冰料小车灌料装置。

背景技术

在国内冷饮行业中，棒支类冰淇淋产品的生产设备主要为花色机。花色机通过各个灌料小车往模具内灌注定量的料液来得到产品。灌料小车单次灌注的料液重量即该产品的生产工艺标准。现有花色机的水冰料小车的灌料装置包括料箱、支撑横杆、托杆、多个料嘴顶杆、多个调节螺套、多个锁紧螺母、多个出料嘴和气缸。支撑横杆设置在料箱的顶部，经气缸与料箱相连。托杆设置在支撑横杆的相切方向上，与支撑横杆可转动连接。托杆上设有若干孔，用来与每个料嘴顶杆经对应的调节螺套以螺纹相配合来固定和旋转。出料嘴设在料箱的底部，且与料嘴顶杆的下部相配合。锁紧螺母用来在当出料量符合生产工艺标准后，将调节螺套锁紧，防止调节螺套出现松动而需重新调整的情形。在灌注料液时，气缸动作，将支撑横杆向上推动，支撑横杆托起多个料嘴顶杆，料液即可从出料嘴处灌注至模具内。

通过抬高或降低料嘴顶杆与出料嘴之间的距离来调节出料嘴的出料量以符合生产工艺标准。但由于气缸的动作行程无法控制，现有技术中只能通过调整调节螺套的上段的高度行程来控制料嘴顶杆与出料嘴之间的距离。现有的花色机多为12排和18排模具两种，即水冰料小车有12或18个出料嘴，即每台水冰料小车有12或18个料嘴顶杆、调节螺套和锁紧螺母。在每次开机生产过程中需操作工逐一对调节螺套和锁紧螺母进行调节，直至每个出料嘴灌注的料液量符合生产工艺标准。此过程存在：耗费时间长，效率极低，影响正常的生产运营活动；在生产中往往无法统一调节至精准的状态，导致料液浪费；调节螺套旋转的高度过高时会出现料嘴顶杆与出料嘴之间存在间隙，密封不好而造成注料量漏出、过多而溢到模具外面，料液进入盐水，影响冷盐水的温度，使现场卫生不良，产品外观不达标，影响产品品质。

因此，需要一种新的水冰料小车灌料装置，它能快速、精准的调节灌注量，产品外观好、品质佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于是提供一种水冰料小车灌料装置。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种水冰料小车灌料装置，包括：

料箱、支撑横杆、托杆、料嘴顶杆和出料嘴；

支撑横杆设置在料箱的顶部，一端经连接件与料箱的一侧相连，另一端设置在料箱的另一侧与气缸的缸杆相连；

气缸经连接件与料箱相连；

托杆设置在支撑横杆的相切方向上，且托杆与支撑横杆可转动连接；

料嘴顶杆的上部与托杆相连；

出料嘴设置在料箱的底部，且出料嘴与料嘴顶杆的下部相配合；

所述灌料装置还包括调节单元，所述调节单元包括倒U型连接件、螺杆和固定螺母；

所述倒U型连接件的U型连接件底面设有通孔，螺杆穿过通孔并经固定螺母与U型连接件底面固定；

所述倒U型连接件的两个U型臂底部固定在料箱上，支撑横杆穿设在所述倒U型连接件的两个U型臂之间；

所述螺杆的底部位置与所述支撑横杆的顶部位置呈匹配对应设置。

在使用时，开启该灌注装置，气缸带动支撑横杆在倒U型连接件内上下活动，并带动支撑横杆上的托杆以及与托杆相连的料嘴顶杆上下活动，进行灌料。通过调整螺杆在倒U型连接件内的高度(即螺杆的长度行程)可以调整螺杆的底部与支撑横杆的顶部的之间的距离(即支撑横杆的动作行程)，并借此来调节出料嘴的出料量。

所述倒U型连接件、螺杆和固定螺母可以任意方式设置。固定螺母可与与U型连接件底面的内侧接触，也可与外侧接触，也可与倒U型连接件一体成型设置。优选地，所述倒U型连接件与固定螺母为一体成型设置，固定螺母位于倒U型连接件的U型连接件底面，螺杆穿透固定螺母与倒U型连接件固定。

倒U型连接件与料箱的固定位置可任意。优选地，所述倒U型连接件的两个U型臂底部固定在与气缸同一侧的料箱上。

优选地，将支撑横杆与料箱相连的所述连接件的一侧与料箱固定连接，另一侧与支撑横杆可转动连接。

所述托杆与料嘴顶杆可以任意方式固定连接。优选地，所述托杆与料嘴顶杆经调节螺套和锁紧螺母固定连接。

优选地，将气缸与料箱相连的所述连接件的一侧与料箱固定连接，另一侧与气缸可转动连接。

优选地，所述螺杆为M14*120螺杆。这种螺杆的长度足够、螺距精确，可进行微调，能减少产品与工艺标准之间的差值，提高产品品质。固定螺母的尺寸与螺杆尺寸相对应。

本实用新型的有益效果如下：