[实用新型]一种高集成风冷功率单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用风冷的功率单元，尤其是励磁系统所用的带可控硅整流装置的一种高集成风冷功率单元。

背景技术

通常情况下，一套可控硅整流装置单桥由六只可控硅及与之配套的散热器、快速熔断器、脉冲触发板件、铜排以及配套的电阻和电容构成。大功率整流柜按照散热器不同，有铜铝散热器、热管散热器、水冷散热器等多种形式，采用铜铝散热器的散热方式分为无风机自然散热和强迫风循环散热两种。目前，采用风冷散热的整流装置一般选用铝制散热器，通过结构设计在功率柜内安装以上器件，按照各自功能离散布置。在散热器顶部另行设计风道，借助安装在柜门或柜体内部的风机完成风循环散热。一般整流装置零散安装于功率柜内，单柜内只能安装单桥，器件布置分散使铜排及电缆过多，造成安装复杂、空间利用率低、成本浪费、电磁屏蔽效果差、电感大等问题。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足提供一种高集成风冷功率单元，结构紧凑，生产维护简单。

本实用新型的技术方案：一种高集成风冷功率单元，包括箱体，其特征在于：在所述箱体的上、下两端安装有绝缘横梁，在绝缘横梁上等间距的安装有四块绝缘隔板，四块绝缘隔板与箱体的背板形成三个独立风道，散热器组件安装在独立风道内，散热器组件正面上通过连接件固定有脉冲触发板，在箱体下端的绝缘横梁上均匀的固定安装有铜排组件，铜排组件和散热器组件中间安装有快速熔断器，在箱体的下端安装有风机组件，箱体背板的上部安装有阻容吸收回路器件。

所述风机组件包括三只风机，风机组件的三只风机分别对准三个独立风道。

所述铜排组件包括交流铜排及直流汇流排。

所述散热器组件与可控硅同时安装在独立风道内。

本实用新型的技术效果：该单元不仅能够提供大功率直流输出，而且将所有功能器件高度集成，可实现单柜双桥安装。整个功率组件模块化设计，可快速更换，结构紧凑，生产维护简单。在改进结构设计方面不足的同时，高集成度使设备空间利用率提高，成本降低，电感小，还可根据设备工作环境选用不同材质外壳达到电磁屏蔽的效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型俯视示意图。

图中标号分别表示：1—箱体，2—绝缘横梁，3—绝缘隔板，4—散热器组件，5—脉冲触发板，6—快速熔断器，7—铜排组件，8—风机组件，9—阻容吸收回路器件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1和图2所示，一种高集成风冷功率单元，包括箱体1，其特征在于：在所述箱体1的上、下两端安装有绝缘横梁2，在绝缘横梁2上等间距的安装有四块绝缘隔板3，四块绝缘隔板3与箱体1的背板形成三个独立风道，散热器组件4安装在独立风道内，散热器组件4正面上通过连接件固定有脉冲触发板5，在箱体1下端的绝缘横梁2上均匀的固定安装有铜排组件7，铜排组件7和散热器组件4中间安装有快速熔断器6，在箱体1的下端安装有风机组件8，箱体1背板的上部安装有阻容吸收回路器件9。

风机组件8包括三只风机，风机组件8的三只风机分别对准三个独立风道。

铜排组件7包括交流铜排及直流汇流排。

散热器组件4与可控硅同时安装在独立风道内。

相间隔板3与绝缘横梁2配合，绝缘横梁2使用螺栓固定在箱体1上，相间隔板3与箱体背板共同形成三股独立的风道。相间隔板3既是风道隔板同时也实现散热器组件的电气隔离，使模块体积压缩。可控硅压装后的散热器组件4按照正确的方向分别布置于三股风道内，并且与绝缘横梁连接，实现安装固定。脉冲触发板5通过转接螺栓固定于散热器组件4正面。铜排组件7包括交流铜排及直流汇流排，按照电气逻辑合理布置于散热器组件4的正面，使用螺栓固定于散热器组件内部螺母条上，并避开脉冲触发板5。快速熔断器6一端安装在散热器组件4的交流进线端下方，通过铜排连接，快速熔断器6的另一端连接A、B、C三相进线铜排。风机组件8三面分别固定于箱体1的左右侧板及背板上，固定牢固，保证风机运行时的安全。阻容吸收回路器件9布置于散热器组件4上方，固定在箱体1背板上，使发热器件处于风道出风口处。

本实用新型的一种高集成风冷功率单元，该单元不仅能够提供大功率直流输出，而且将所有功能器件高度集成，可实现单柜双桥安装。整个功率组件模块化设计，可快速更换，结构紧凑，生产维护简单。在改进结构设计方面不足的同时，高集成度使设备空间利用率提高，成本降低，电感小，还可根据设备工作环境选用不同材质外壳达到电磁屏蔽的效果。