[实用新型]一种切管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，特别涉及一种切管机。

背景技术

切管机是车间常用的钢管切割设备，目前车间中常用的切管机本身并无定位装置，若需将钢管切割成为等长节段，通常是需要对钢管先进行测量标记之后，沿着标线再进行切管生产。

虽然该种生产方式可以满足生产要求，但是由于每次在进行切管之前，均需先对钢管进行测量标记，每次切管操作必须人工调整原材料位置，然后才能沿着标线进行切割，这就会在切管之前耗费大量的测量时间，严重影响生产效率，另外该种切割方式也无法保证钢管切割位置与标线严格对齐，切割出来的钢管的尺寸公差不能有效控制在公差范围内。

因此，如何能够提高切管机的切管精确度，并能够有效提高切管机的切管效率是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切管机，以便能够提高切管机的切管精确度，并能够有效提高切管机的切管效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的切管机，包括切管砂轮和钢管夹具，该切管机还包括定位装置，所述定位装置包括支架，和中部铰接于所述支架上且直径小于待切割钢管的定位杆，所述定位杆的一端可伸入所述钢管夹具内，且其伸入所述钢管夹具的一端与所述切管砂轮之间的距离和钢管的预定切割长度相等。

优选的，还包括与所述定位杆另一端铰接，且可驱动所述定位杆转动的驱动装置。

优选的，所述驱动装置为气缸。

优选的，所述支架与所述切管砂轮之间的距离可调。

优选的，还包括设置在所述支架上，且供所述钢管夹具内的钢管滑出的导料板。

优选的，所述导料板与所述支架焊接。

优选的，还包括设置在所述定位杆伸入到所述钢管夹具一端的定位板。

由以上技术方案可以看出本实用新型所提供的切管机，包括切管砂轮和钢管夹具，该切管机还包括定位装置，定位装置包括支架，和中部铰接于支架上且直径小于待切割钢管的定位杆，定位杆的一端可伸入钢管夹具内，且定位杆伸入钢管夹具的一端与切管砂轮之间的距离和钢管的预定切割长度相等。

在实际使用时，首先使定位杆沿着支架转动，并使其一端伸入至钢管夹具内，然后向钢管夹具内填入钢管，并使钢管的端部与定位杆伸入到钢管夹具内的一端相抵，由于定位杆伸入钢管夹具的一端与切管砂轮之间的距离和钢管的预定切割长度相等，因而在钢管端部与定位杆端部相抵后将钢管夹具夹紧并进行钢管切割即可获得长度满足要求的钢管。

由此可见，本实用新型中所公开的切管机由于增加了定位装置，因而在钢管切割之前无需对钢管进行测量标记，操作人员也无需再进行标线与切管砂轮对准的工作，而仅需将钢管的端部与定位杆相抵，然后夹紧切割即可，这就有效提高了钢管的切割效率，并且使得切割出的钢管的长度均匀一致，合格率显著提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所提供的定位装置的结构示意图。

其中，1为定位杆，2为驱动装置。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种切管机，以便能够提高切管机的切管精确度，并能够有效提高切管机的切管效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型实施例中所提供的定位装置的结构示意图，其中虚线代表定位杆的另外一个停止位置。

本实用新型所提供的切管机中，包括切管砂轮和钢管夹具，并且该切管机上还设置有定位装置，定位装置包括支架和定位杆1，其中定位杆1的中部铰接在支架上，并且定位杆1的直径应小于待切割钢管的直径，以避免定位杆1对钢管夹具造成干涉，定位杆1的一端可以伸入钢管夹具内，并且定位杆1伸入到钢管夹具的一端与切管砂轮之间的距离和钢管的预定切割长度相等。

在实际使用时，首先使定位杆1沿着支架转动，并使其一端伸入至钢管夹具内，然后向钢管夹具内填入钢管，由于定位杆1的直径小于待切割的钢管直径，因而不会对钢管的夹装产生影响，使钢管的端部与定位杆1伸入到钢管夹具内的一端相抵，由于定位杆1伸入钢管夹具的一端与切管砂轮之间的距离和钢管的预定切割长度相等，因而在钢管端部与定位杆端部相抵后将钢管夹具夹紧并进行钢管切割即可获得长度满足要求的钢管。