[实用新型]一种喷雾干燥粉体材料冷却收料装置有效
申请号: | 201420731723.4 | 申请日: | 2014-11-27 |
公开(公告)号: | CN204411746U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 王利民;王兴蔚;马斌悍;孙永林;贺超 | 申请(专利权)人: | 宁夏共享新能源材料有限公司 |
主分类号: | B01D1/18 | 分类号: | B01D1/18 |
代理公司: | 宁夏专利服务中心 64100 | 代理人: | 古玲玉 |
地址: | 750021 宁夏*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷雾干燥 材料 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粉体材料干燥冷却收料装置,尤其是涉及一种喷雾干燥粉体冷却收料装置。
背景技术
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。在干燥室中将浆料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,从而简化工艺流程。
自20世纪初欧洲用喷雾干燥技术开发出脱脂牛乳干燥以来,现在已经广泛运用于食品、化工、医药、环保等领域。随着现代技术的发展,一些与原材料颗粒大小密切相关的高新尖端技术行业,如精细陶瓷、生物、化学工业、微电子工业、润滑剂、添加剂工业等,对高性能新型功能材料的需求日益增长,对其原料的要求也越来越严格,从而促进了功能粉体材料制造技术的迅速发展。
随着喷雾干燥技术的发展,它的应用领域也在拓宽,制备粉体材料的种类也在不断丰富。与此同时,材料的发展也对喷雾干燥技术提出了新的要求。一般来讲,喷雾干燥机主要由空气预热系统、干燥塔体、旋风收料系统、布袋除尘系统和引风机送风系统几部分构成。
喷雾干燥制备的都是一些粉体,尤其是超细粉体,当材料温度过高时经常会发生聚热燃烧、氧化等现象,使制备材料的性能受到影响,甚至损毁和发生安全事故。因此,针对一些在高温下易发生聚热燃烧、氧化等现象的材料,有必要使用一种改进的喷雾干燥机冷却收料系统,避免由此带来的损失并达到节约能源、减小污染的目的。
虽然科研人员对喷雾干燥机的研究和技术改进很多,但很少研究喷雾干燥机的出料冷却系统对制备材料的性能影响。专利号ZL201320277845.6,授权公告号203342395U,实用新型名称为一种新型热敏性物料喷雾干燥机,采用冷风夹套系统对干燥主机的内桶壁进行强制冷却,使粉料不粘壁,打破常规干燥机直桶和锥体整机为热风干燥区的模式,使干燥主机分为上段热风干燥区、中段出风区和下段冷却区,热敏物料在短时间干燥后可以马上冷却。但这样会存在影响干燥区温度的问题,导致干燥机进风加热系统能耗升高.
申请号201210062800.7,申请公布号CN 102607247,发明专利名称为一种喷雾干燥机,在干燥机的微粉回收系统中将冷却输送管与旋风分离器的进口端连接,主要对旋风分离器后的物料进行冷却。这样会产生冷却效果滞后的问题,因为,最易发生聚热、燃烧的阶段在干燥主机出料口到旋风分离器这个阶段。
目前还没有克服上述缺陷的装置。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种结构独特,能够降低喷雾干燥物料的温度,解决喷雾干燥物料发生聚热燃烧、氧化等问题;同时利用热交换冷却物料,又通过物料对空气的预热,降低喷雾干燥机空气预热系统能耗的喷雾干燥粉体材料冷却收料装置。
本实用新型通过如下方式实现:
一种喷雾干燥粉体材料冷却收料装置,它沿着物料运输方向依次由输料管道、旋风分离器和物料收集器组装而成,旋风分离器顶部设有排气口、上部一侧设有进料口,其特征在于:在上述输料管道和旋风分离器外均装有冷却夹层,夹层内缠绕有蛇形弯管,蛇形弯管两端均设有进气/水口和出气/水口;
所述输料管道出口与旋风分离器的进料口相连,所述输料管道的输料管道进口通过法兰或者卡箍与干燥塔体出口连接,输料管道的出口端和旋风分离器进口端采用卡箍连接,输料管道夹层蛇形弯管出口与旋风分离器器壁夹层蛇形弯管进口采用软连接;
所述物料收集器位于旋风分离器的下部。
本实用新型有如下效果:
1)本实用新型提供的装置结构独特,可实施性强,对物料的冷却效果好:本装置它沿着物料运输方向依次由输料管道、旋风分离器和物料收集器组装而成,旋风分离器顶部设有排气口、上部一侧设有进料口,其特征在于:在上述输料管道和旋风分离器外均装有冷却夹层,夹层内缠绕有蛇形弯管,蛇形弯管两端均设有进气/水口和出气/水口;
所述输料管道出口与旋风分离器的进料口相连,所述输料管道的输料管道进口通过法兰或者卡箍与干燥塔体出口连接,输料管道的出口端和旋风分离器进口端采用卡箍连接,输料管道夹层蛇形弯管出口与旋风分离器器壁夹层蛇形弯管进口采用软连接,以方便组装和拆卸清洗。通过这样设计处理,既能实现对物料的降温冷却作用,又能达到热风循环利用和降低能耗的目的。
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