[实用新型]一种超大规格钢板吊装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，尤其涉及一种超大规格钢板吊装工具。

背景技术

目前制管行业钢板卸料时主要采用电磁吊和真空吊吊具，这两种吊装工具一般只针对常用规格钢板吊装，且造价及维护费用昂贵。针对于钢板长度大于14m，宽度大于5m，厚度大于60mm，单张重量超过30吨的钢板，上述两种吊具因为自重很重，不仅会增加吊车负荷，而且两种吊具使用过程均需消耗一定能源，一旦超负荷运行造成损坏维修困难。

发明内容

本实用新型提供了一种超大规格钢板吊装工具，实现制管行业超长、超宽、超厚钢板的吊装卸料，吊具自重轻，结构简单，制作方便，不消耗能源，经济实用。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种超大规格钢板吊装工具，包括从上到下依次连接的吊环、上部钢丝绳、组合吊梁、下部钢丝绳及大板钩，所述组合吊梁对应钢丝绳连接处设数组连接机构，上部钢丝绳和下部钢丝绳通过连接机构连接。

所述组合吊梁由上连接板、下连接板、槽钢一和槽钢二组成，槽钢一和槽钢二相对设置，与上连接板和下连接板形成吊梁主框架，上连接板与下连接板在对应钢丝绳连接处断开200～300mm距离或开设槽口。

所述连接机构由销轴、隔套、子母环和挡圈组成，销轴依次穿过槽钢一、隔套一、上部钢丝绳一的末端环形扣、子母环的主环、上部钢丝绳二的末端环形扣、隔套二和槽钢二后由挡圈固定。

所述槽钢内侧设加强块。

所述子母环由一个主环和两个子环组成，两个子环分别连接下部钢丝绳一和下部钢丝绳二的上端，下部钢丝绳一和下部钢丝绳二的下端分别连接大板钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

可实现制管行业超长、超宽、超厚钢板的吊装卸料，吊具自重轻，结构简单，制作方便，不消耗能源，经济实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2中的I部放大视图。

图4是图2中的II部放大视图。

图中：1.吊环 2.上部钢丝绳 21.上部钢丝绳一 22.上部钢丝绳二 3.组合吊梁31.上连接板 32.下连接板 33.槽钢一 34.槽钢二 4.连接机构 41.销轴42.隔套一 43.隔套二 44.子母环主环 45.子母环子环 46.挡圈 47.加强块 5.下部钢丝绳51.下部钢丝绳一 52.下部钢丝绳二 6.大板钩 7.钢板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图3，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种超大规格钢板吊装工具，包括从上到下依次连接的吊环1、上部钢丝绳2、组合吊梁3、下部钢丝绳5及大板钩6，所述组合吊梁3对应钢丝绳连接处设数组连接机构4，上部钢丝绳2和下部钢丝绳5通过连接机构4连接。

所述组合吊梁3由上连接板31、下连接板32、槽钢一33和槽钢二34组成，槽钢一33和槽钢二45相对设置，与上连接板31和下连接板32形成吊梁主框架，上连接板31与下连接板32在对应钢丝绳连接处断开200～300mm距离或开设槽口。

所述连接机构4由销轴41、隔套、子母环和挡圈45组成，销轴41依次穿过槽钢一33、隔套一42、上部钢丝绳一21的末端环形扣、子母环的主环44、上部钢丝绳二22的末端环形扣、隔套二43和槽钢二34后由挡圈46固定。

所述槽钢内侧设加强块47。

所述子母环由一个主环44和两个子环45组成，两个子环45分别连接下部钢丝绳一51和下部钢丝绳二52的上端，下部钢丝绳一51和下部钢丝绳二52的下端分别连接大板钩6。(见图4)

以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

【实施例1】

吊装长度为18.4m，宽度为5.2m，厚度为65mm的钢板7，单张钢板7重约49吨。

采用28C槽钢，上连接板31和下连接板32的厚度为25mm，宽度为290mm，焊接制作组合吊梁3。组合吊梁3全长16m，间隔2.5m共设7个吊点即钢丝绳连接处。

上部钢丝绳2及下部钢丝绳5均采用￠25mm直径钢丝绳。