[实用新型]可加大雾化量的雾化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体雾化设备领域，特别是关于一种使用冲压技术于金属结构片上制得多个应力集中点，使得雾化量可大幅提高的的雾化装置，并可有效降低使用时的能源消耗。

背景技术

按，目前市面上常见的液体雾化装置，其是利用如：锆钛酸铅材料等压电材料而制成的压电(PZT)环片，当输入电压后，可使本体及附属的金属背板产生伸缩的形变现象，其利用以波动形态传递的振动能量，使位于压电材料一侧的一喷孔片，靠近喷孔处的液体被雾化成细小分子后喷出。

该种液体雾化装置主要是由一雾化模组及一储液腔体所构成的，该雾化模组则是由一结构片、一喷孔片及一压电环依序叠置而成。其中该喷孔片呈一圆盘形，其上设有多个喷孔，并将该喷孔片夹设于该压电环及该结构片之间。然而，传统的该喷孔片因受限于其平面的造型，将造成下述缺点：1、振动能量传递时，其传递方向是由该喷孔片之外周缘朝向中心作传递，故振动能量所产生的应力会过度集中于中心处而造成该喷孔片破裂，缩短使用寿命；2、由于振动能量均集中于中心处，肇使雾化区域仅形成于该喷孔片中心处附近，因而能够使用到有效的该等喷孔并不多，雾化量自然也不佳；3、并且，因喷雾区域过度集中于中心区域，造成雾化的液体分子密度过度集中，易使液滴碰撞在一起而结合成大粒径的液滴，导致雾化效率下降。

为改善上述现有技术的缺点，亦有在喷孔片中心设置半球面结构的设计，如美国发明专利US7066398号、美国发明专利申请号第US20090242660号等两案，理论上可较现有技术增加雾化量，并降低集中于该喷孔片中心处的应力，及产生较大的雾化区域。然而，该种该喷孔片在实际使用时，为了达到最佳的雾化效能，其半球面结构必须有足够的深度，而曲率半径通常会被加大而造成有效雾化范围缩减；若需增大有效雾化范围，又须增大加工曲率半径，导致加工深度变浅，则雾化效能变差。再者，由于该喷孔片采用金属材料，其材料本身的特性会于加工后产生延展，但半球面结构的直径越长，其结构张力也随之降低，而造成输入力量减弱且整体的结构强度也减弱。再者，由于现有技术喷孔片半球面结构的设计，其振动波能量经传递后，大部份仍会集中于中心区域，导致仅位于中心部分的微孔能有效作动，而外围区域的微孔则因振动能量不足而无法有效使用，导致雾化面积无法达到原设计面积，也会影响到使用时的雾化量。而，如美国发明专利第6651650号，是将该喷孔片上的该等喷孔作六边形的排列，期能增加雾化效能，但实际使用的效果与一般圆形排列的雾化效能相差无几，完全无法提升使用时的雾化量。

以上各种喷孔片的设计大多针对提升雾化效能，且效果有限，对于能量耗损的部分也完全无提及，有鉴于此，本创作人提出了一种可加大雾化量的雾化装置，不仅能够提升瞬间的雾化量，且进一步降低使用时的能量耗损。

发明内容

本实用新型的一目的，旨在提供一种可加大雾化量的雾化装置，从而利用在结构片的表面以冲压技术形成隆起部或是变形部位，当振动产生时会形成应力集中，使得与之结合的喷孔片上同时产生多处可雾化喷射的区域，达到提高瞬间的雾化量的功效；并且，使用同样的能量能够喷射更多的待雾化液体，也能进一步降低使用时的能量耗损的功效。

为达上述目的，本实用新型的一种可加大雾化量的雾化装置，其包括：一结构片，其具有一出液面及一入液面，该结构片通过冲压技术而使其朝向该出液面凸起形成一隆起部，该隆起部的中央并设有一穿孔，且使该隆起部形成具有至少四个应力集中点的几何形状；一喷孔片，选用高分子聚合材料而制成的薄片状结构体，覆设于该结构片的该出液面，且使该喷孔片对应该穿孔而设有多个喷孔；及一压电环，设于该喷孔片的一侧且使该隆起部位于其中心位置，使该喷孔片夹设于该结构片及该压电环之间，该压电环受驱动后，带动该结构片及该喷孔片同步振动，以将一待雾化液体由接近该等应力集中点的该等喷孔雾化后喷出。

其中，该隆起部呈四边或四边以上的多边形图形，且各边缘相交处形成该每一应力集中点，经过实际测试，当该雾化片的厚度介于12.5～175μm，该结构片厚度为100μm，且该隆起部的高度小于等于700μm时，而能够在使用时产生良好的应力集中效果，对于提升雾化量也有相当大的帮助。另外，该结构片及该喷孔片之间夹设有一黏胶，使二者结合成一体，并能够发挥最佳的能量传递效果。而，该穿孔内部设有至少一肋条，藉由横跨或是十字交叉等方式，以提高该结构片的的整体强度，对于使用时的支撑效果也有一定的帮助。