[实用新型]一种大口径防腐管自动涂塑机有效
申请号: | 201420731304.0 | 申请日: | 2014-11-26 |
公开(公告)号: | CN204278351U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 刘涛;王仲付 | 申请(专利权)人: | 天津市乾丰防腐保温工程有限公司 |
主分类号: | B29C41/08 | 分类号: | B29C41/08;B29C41/34;B29C41/36 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 刘玲 |
地址: | 301600 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 口径 防腐 自动 涂塑机 | ||
技术领域
本实用新型属于防腐管道生产设备领域,特别涉及一种大口径防腐管自动涂塑机。
背景技术
在大口径(1200毫米以上)防腐钢管生产中,单棵管件重量较大,通常可达到十几吨甚至二十几吨重。如此庞大、沉重的管件,进行涂塑时,十分困难。以往多是采用人工喷涂,还未见较完整的自动化喷涂设备。人工喷涂,手工操作,速度慢,效率低,质量差,浪费原料,占用人员多,危害操作人员健康,弊端多多。因此,为了提高生产效率,降低成本,有必要设计一自动化程度高、占用人员少、速度快、效率高、涂塑质量好的大口径防腐钢管喷涂设备,以解决企业生产过程中所遇到的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种自动化程度高、占用人员少、速度快、效率高、涂塑质量好的大口径防腐管自动涂塑机。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种大口径防腐管自动涂塑机,其特征在于:由托辊装置、硫化装置、升降装置组成,所述托辊装置,由托辊底座、托辊组组成,托辊底座对称设置于硫化装置两端,托辊组固装于托辊底座上,所述硫化装置由储粉槽、高压气室、支撑框架组成,支撑框架活动设置于升降装置上,储粉槽、高压气室依次固装于支撑框架上,所述升降装置,由升降底座、升降减速电机、螺旋升降机、联接轴组成,螺旋升降机呈矩形均布于升降底座两侧,联接轴分左右固装于升降底座两侧并连接于螺旋升降机之间,升降减速电机与联接轴传动连接。
而且,所述托辊组为四组,四组托辊组相对对称设置于托辊底座上,均由托辊支架、托辊轴、托辊减速电机、托辊组成,托辊支架、托辊减 速电机均固装于托辊底座上,托辊轴转动设置于托辊支架上并与托辊减速电机传动连接,托辊固装于托辊轴上与托辊减速电机相对的一端。
而且,所述储粉槽,其底部设置有过滤布。
而且,所述高压气室,其上设置有高压风机。
而且,所述螺旋升降机为四组,四组螺旋升降机呈矩形均布于升降底座两侧,一侧为正螺纹螺旋升降机,另一侧为反螺纹螺旋升降机。
本实用新型的优点和积极效果是:
1.本大口径防腐管自动涂塑机可以对大口径钢管进行自动涂塑,以机械代替人工,占用人员少,涂塑速度快,生产效率高。
2.本大口径防腐管自动涂塑机设置有四组托辊组,涂塑时钢管转动稳定,不打滑。
3.本大口径防腐管自动涂塑机设置有四组螺旋升降机,储粉槽升降平稳。
4.本大口径防腐管自动涂塑机设计科学合理,可以全自动化对大口径钢管进行涂塑作业,具有占用人员少、涂塑速度快、生产效率高等优点,是一种具有较高创新性的大口径防腐管自动涂塑机。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为储粉槽升降装置结构示意图;
图4为图3的A部放大图;
图5为图3俯视图(局部)。
附图标记说明:
1-托辊装置、2-螺旋升降机、3-支撑框架、4-储粉槽、5-过滤布、6-高压气室、7-联接轴、8-托辊、9-托辊轴、10-托辊底座、11-托辊支架、12-托辊减速电机、13-升降底座、14-升降减速电机、15-传动链轮、16-反螺纹螺旋升降机、17-高压风机、18-主动链轮、19-连动链轮、20-正螺纹螺旋升降机。
具体实施方式
下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
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