[实用新型]适用于熔炼炉冶炼的混合式负压除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于熔炼炉冶炼的混合式负压除尘装置。

背景技术

以从含钒磷铁矿中提取富钒渣为例，将含钒磷铁矿原料直接投入熔炼炉中进行吹强风熔化，熔炼炉的烟气处理一般都是采用以下配置：旋风式除尘器和静电除尘器。其不足之处：基本上属于干式除尘，除尘效果不是理想，有的很难达到环保排放要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种采用最短线路布置的，除尘效果更好的，完全符合环保排放要求的适用于熔炼炉冶炼的混合式负压除尘装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：

所述除尘装置包括烟气进口和烟气出口，烟气进口与熔炼炉排烟口连接；从烟气进口到烟气出口为止顺序连接：第一级旋风除尘器、第二级旋风除尘器、水雾喷淋除尘器和抽风机，烟气出口能够与后续净化装置连接，使从水雾喷淋除尘器出来的烟气能更好的得到净化的作用，使之能达到直接排空的标准。

所述第二级旋风除尘器和水雾喷淋除尘器之间安装水滤室，水滤室为密封水箱，水箱中充入一定水位的水，二级旋风除尘器的排气管端口插入水中，水雾喷淋除尘器的进气管的端口在水位以上。

所述水滤室配置排渣装置。

所述水雾喷淋除尘器的底部为水雾喷淋进气室和循环水池，水雾喷淋进气室位于循环水池的上方，水雾喷淋除尘器的顶部为水雾喷淋出气室；所述水雾喷淋进气室和水雾喷淋出气室之间串联六个水雾喷淋发生装置。

所述水雾喷淋发生装置主要由一组水平布置的喷头、高压水泵和循环水池组成；同一组中的喷头喷射出来的水雾能够覆盖烟气通道。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：结构简单合理，在负压的条件下，待处理烟气经过旋风、水滤和水雾喷淋处理，其烟气处理线路短，对烟气的净化效率达到98%以上，使后续处理的烟气很容易达标排放，更加有利于环境的保护。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图；

图中：1-烟气入口，2-第一级旋风除尘器，3-第二级旋风除尘器，4-水滤室，5-水雾喷淋除尘器，6-水雾喷淋发生装置，7-水雾喷淋进气室，8-水雾喷淋出气室，9-循环水池，10-抽风机，11-烟气出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

所述除尘装置包括烟气进口1和烟气出口11，烟气进口1与熔炼炉排烟口连接；从烟气进口1到烟气出口11为止顺序连接：第一级旋风除尘器2、第二级旋风除尘器3、水雾喷淋除尘器5和抽风机9，烟气出口11能够与后续净化装置连接。

所述第二级旋风除尘器3和水雾喷淋除尘器5之间安装水滤室4，水滤室4为密封水箱，水箱中充入一定水位的水，二级旋风除尘器（3）的排气管端口插入水中，水雾喷淋除尘器5的进气管的端口在水位以上。

所述水滤室4配置排渣装置。

所述水雾喷淋除尘器5的底部为水雾喷淋进气室7和循环水池9，水雾喷淋进气室7位于循环水池9的上方，水雾喷淋除尘器5的顶部为水雾喷淋出气室8；所述水雾喷淋进气室7和水雾喷淋出气室8之间串联六个水雾喷淋发生装置6。

所述水雾喷淋发生装置6主要由一组水平布置的喷头、高压水泵和循环水池9组成；且同一组中的喷头采用水平网状布置的形式，采用这样布置的好处在于喷头喷射出来的水雾能够覆盖烟气通道，从而使烟气尽可能的穿过喷淋的水雾，达到烟气净化的作用。

实施例1：

所述除尘装置由以下设备顺序串联而成：第一级旋风除尘器2、第二级旋风除尘器3、水雾喷淋除尘器5和抽风机9。第一级旋风除尘器2的进气端连接烟气进口1，烟气进口1与熔炼炉的排烟口连接。抽风机9工作时为本实用新型的装置产生工作负压。

实施例2：

在实施例1的基础上：第二级旋风除尘器3和水雾喷淋除尘器5之间安装水滤室4，水滤室4为密封水箱，水箱中充入一定水位的水，二级旋风除尘器（3）的排气管端口插入水中，水雾喷淋除尘器5的进气管的端口在水位以上。在本实施例中，待处理烟气经过旋风、水滤和水雾喷淋处理，其烟气处理线路短，对烟气处理效率高，经过上述处理后的烟气可能已经符合环保要求，可节省了后续处理设备的投资和场地占用等。。

实施例3：

在实施例2的基础上，水滤室4配置排渣装置。这里说的排渣装置是将水箱中的沉淀物取出，采用现有技术设计制作。

实施例4、5、6：