[实用新型]完全开启式安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种结构简单、设计合理、使用效果好的完全开启式安全阀。

背景技术

全阀是一种自动阀门，不借助任何外力，而是利用介质本身的力来使阀门开启，排出超压部分，以防止压力超过压力系统的额定压力值而产生危险。当压力回复正常后，阀瓣在弹簧力的作用下自行关闭并阻止介质继续排出。现有技术中的全启式安全阀在开启状态开启高度因反冲盘设计成开放式结构，使开启瞬间一部分压力向四周扩散，致使开启时的升力不够，开启高度不能达到设计要求，不能达到完全排放。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单、设计合理，减少压力散失、使用效果好的完全开启式安全阀。

按照本实用新型所提供的设计方案，一种完全开启式安全阀，包含阀体、阀盖、阀杆、导向盘，设置在阀体上的与压力入口以及出口相连通的阀座，阀杆下端通过反冲盘连接在阀瓣上，阀瓣底部抵接在阀座顶部，阀杆外周套有弹簧，弹簧上端通过上弹簧座抵接在阀盖顶端，弹簧下端抵接在下弹簧座上，反冲盘的反冲部位纵截面为直角反冲面，阀座上设有与反冲部位相匹配的调节圈。

上述的，所述调节圈设有与反冲盘匹配的直角止口，调节圈套设在阀座上端外侧，调节圈通过贯穿在阀体壁上的调节螺钉定位固定。

上述的，所述导向盘纵截面为中间开有通孔的T型结构，反冲盘导向部位安装在通孔内，反冲盘通过导向部位与导向盘通孔轴向运动连接。

优选的，导向盘被压卡在阀体和阀盖相对接处。

上述的，所述阀体与阀盖通过螺栓对接固定。

上述的，所述阀座、阀瓣、反冲盘及调节圈均采用钛合金制成。

本实用新型完全开启式安全阀的有益效果：

本实用新型完全开启式安全阀结构简单，设计新颖、合理，反冲盘反冲部位由现有的开放式结构设计为直角式结构，与调节圈配合紧密配合，开启时压力不会散失，压力达到开启压力时随集中向上的升力使安全阀瞬间完全开启，达到预定的开启高度，达到全量排放的要求，在压力容器或压力管道需要及时全量排放时也能达到理想的排放效果，增加了安全阀超压保护的性能。

附图说明：

图1为现有技术中安全阀结构示意图；

图2为图1所示的T区域放大示意图；

图3为现有技术中反冲盘开放式结构示意图；

图4为现有技术中调节圈结构示意图；

图5为本实用新型完全开启式安全阀结构示意图；

图6为图5所示的T区域放大示意图；

图7为本实用新型中反冲盘结构示意图；

图8为本实用新型中调节圈结构示意图。

具体实施方式：

图中标号1代表阀盖，标号2代表压力出口，标号3代表调压弹簧，标号4代表阀杆，标号5代表保护罩，标号6代表上弹簧座，标号7代表下弹簧座，标号8代表压力入口，标号9代表阀座，标号10代表调节圈，标号101代表直角止口，标号11代表阀体，标号12代表导向盘，标号121代表反冲部位，标号13代表反冲盘，标号14代表阀瓣。

下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例一，参见图5~8所示，一种完全开启式安全阀，包含阀体、阀盖、阀杆、导向盘，设置在阀体上的与压力入口以及出口相连通的阀座，阀杆下端通过反冲盘连接在阀瓣上，阀瓣底部抵接在阀座顶部，阀杆外周套有弹簧，弹簧上端通过上弹簧座抵接在阀盖顶端，弹簧下端抵接在下弹簧座上，反冲盘的反冲部位纵截面为直角反冲面，阀座上设有与反冲部位相匹配的调节圈，与调节圈配合紧密配合，开启时压力不会散失，压力达到开启压力时随集中向上的升力使安全阀瞬间完全开启，达到全量排放的要求。

上述的，所述调节圈设有与反冲盘匹配的直角止口，与反冲盘紧密配合，调节圈套设在阀座上端外侧，调节圈通过贯穿在阀体壁上的调节螺钉定位固定，防止调节圈在工作中产生松动。

上述的，所述导向盘纵截面为中间开有通孔的T型结构，反冲盘导向部位安装在通孔内，反冲盘通过导向部位与导向盘通孔轴向运动连接。

优选的，导向盘被压卡在阀体和阀盖相对接处。

上述的，所述阀体与阀盖通过螺栓对接固定。

上述的，所述阀座、阀瓣、反冲盘及调节圈均采用钛合金制成。