[实用新型]喷水织机产湿坯布烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘箱，尤其涉及一种喷水织机产湿坯布烘箱。

背景技术

目前烘干湿坯布的烘箱内集中摆放多个烘干部，每个烘干部包括烘桶、风机、散热器，其工作原理为：散热器产生热气，风机启动，把热气与风结合的热风吹到湿坯布表面，并穿过布面，进入烘桶内部，风机还要吸风，形成循环风流，把湿坯布烘干。但是，在该过程中，湿坯布烘干出去后，湿气留在烘箱内，进入循环风流，湿坯布不断进行，烘箱内的湿气会越来越大，烘箱仅有一个进布口和出布口，从进步口和出布口排出的湿气量较少，大部分还是从烘箱顶部的排湿气口排出，为了便于排出湿气，一般将排湿气口设置在散热器和风机吹风口部，此处风量最大、温度最高，所以向外排的同时，势必把热量带走很大一部分，由于烘箱内的湿度比空气中高很多，导致从烘箱出来的布有一定的湿度，需对布进行冷却，在冷却的过程中，再带走一部分湿度，此外，吹向烘箱本体内的热风风向不定，只有部分会吹向烘桶表面，进入循环气流，其余部分热量会随着湿气一同排出，这样就导致以下几个问题：①能耗高；②速度难以提高：如果速度加大，烘箱里的湿度也加大，烘箱需提高温度、加大排湿气口，从排湿气口排出的热量增多，加大了烘布成本，造成能源大量浪费。另外单个烘箱内的湿度不可能达到和空气中的湿度一样，造成从烘箱出来的布含有部分湿度，速度提高的话含有部分湿度的布来不及向空气中散发湿气就被卷入布卷中，继而导致布卷发霉；③有的布料(如尼龙)因温度高而受影响。

此外，在2013.03.13公告的、授权公告号为CN202786937U的中国实用新型专利中，公开一种分体式烘箱，包括低温箱体和高温箱体，所述低温箱体和高温箱体相互分开，并且在低温箱体与高温箱体之间设置有张紧装置。该实用新型将箱体分隔成低温段和高温段，在基材由低温段进入高温段时，可以将基材中的湿气排除，防止基材的云母纸与玻纤膜之间产生气泡。该种技术方案湿气虽然能从低温段进入高温段时排出，但是当待烘干的产品湿度太大时，湿气无法仅从低温段进入高温段时排出，导致从烘箱出去的产品还是存在一定湿度，可能还需返工再次烘干。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能根据实际湿坯布的湿度大小调节湿气排出量、降低能耗的喷水织机产湿坯布烘箱。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷水织机产湿坯布烘箱，用于烘干湿坯布，包括多个烘箱本体，所述多个烘箱本体从左至右沿X轴间隔排列，所述每个烘箱本体均设置有进布口和出布口，所述湿坯布从右端烘箱本体的进布口进入经过多个烘箱本体并从最左端的烘箱本体的出布口穿出，所述每个烘箱本体的顶部设置有排湿风道，所述每个排湿风道上设置有用以启闭或调节排湿风道开口横截面大小的调节部件，所述每个烘箱本体内设置有烘桶、风机以及用以集中热风的吹风器，所述吹风器与烘桶相邻，所述风机设置在烘桶的动力端，所述吹风器与烘桶相邻的壁上开设有多个暖风孔。通过将原有一体的烘箱分开，增加了进布口和出布口，即增加了从烘箱本体内部排出的布与外界空气的交流，布排出的同时能将箱体内部的湿气带出；由于烘箱本体内温度高的热风被集中在吹风器内，风机产生的热风仅能通过吹风器的暖风孔吹向湿坯布的表面，使得产生的热风完全吹向湿坯布表面，穿过布面后又被风机吸走形成循环气流，减少了热量的浪费；每个烘箱本体内的湿坯布的湿度不一样，其所需的温度也不同，从右至左，可相应的降低温度，从整体上降低了能耗。相应的由于烘箱本体内温度升高时和烘箱本体外的空气温差加大，这样从进出布口排出的湿气也加快，继而使得在提速时可提高温度，不需加大排湿气口。通过调节部件的设置，可根据实际湿坯布的湿度大小调节湿气排出量，适用性强。

优选地，所述右端部的排湿风道的开口横截面大于左端部的排湿风道的开口横截面。右端的烘箱本体为湿坯布首先进入的烘箱本体，其内部的湿坯布的湿气较大，可通过调节部件调大右端部的排湿风道的开口横截面来调节排出的湿气量，左端的烘箱本体内的湿坯布湿气量相较于右端的较小，则可通过调节部件关闭或调小左端的排湿风道开口横截面，这样能有效防止热量的散失。

优选地，所述调节部件为阀门。阀门作为调节部件调节快速、便捷。

优选地，排湿风道通过调节部件调节仅开启1/10-3/10。排湿风道微开，能有效的减少热量的散失。