[实用新型]油水复合冷却电磁浆料磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及非金属物料电磁磁选技术领域，特别涉及一种用于非金属矿物去除铁磁性杂质提纯设备。

背景技术

对于非金属矿，铁磁性杂质会影响矿物的质量，例如：高岭土的白度、精矿率、纯净度等。因此，磁选设备对磁性杂质的去除能力对于非金属矿物的品质有着直接的影响。

现有电磁磁选机中，由于直流线圈励磁生成的磁场，磁场梯度高，颗粒受的分选力大，介质剩磁低，分选效果好，故直流线圈励磁生成磁场的方式在电磁磁选机应用比较广泛。但是直流线圈发热量大，功率高。导线电流密度的大小直接决定发热量，成为直流线圈电流大小的瓶颈，进而直接限制了通过加大电流来提高磁场的方法，而通过增加线圈的匝数来提高场强势必会提高成本。

目前国内磁选设备厂家大多使用冷却水来冷却线圈，但水冷却方式存在许多缺点，例如：易产生水垢，结垢后冷却效率低，对导线有腐蚀等。有少数厂家也使用油来冷却线圈，但是线圈结构不变，冷却油不进行循环，导致线圈内部局部过热，换热效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电磁浆料磁选机，该磁选机线圈的冷却效果好，分选效率高，连续作业更加便利。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：油水复合冷却电磁浆料磁选机，包括：线圈，所述线圈的外部设有线盒，所述线盒的外部环绕有磁轭，所述线盒与所述线圈之间、以及所述线圈的层与层之间设有若干个周向分布的绝缘条，所述绝缘条使所述线盒与所述线圈之间、以及所述线圈的层与层之间形成油流通道所述油流通道设有进油口和出油口，所述进油口和出油口之间连接油水换热器；所述线圈中部的空气隙中设有介质盘，所述介质盘内设有介质磁选通道，所述介质盘的上部设有出料口，所述出料口通过连接管道与所述介质盘的介质磁选通道相通，所述介质盘的下部分别设有与所述介质磁选通道相通的进料口、回料口和排渣口，通向所述进料口、回料口和排渣口的连接管道上分别设有气动阀门。

作为一种改进，在与所述油流通道相连通的管道上设有油泵。

作为一种改进，在与所述油流通道相连通的管道上设有温度传感器。

作为一种改进，在与所述油流通道相连通的管道上设有流量监控装置。

作为一种改进，在所述出料口处设有振动电机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于线盒与线圈之间、以及线圈的层与层之间设有若干个周向分布的绝缘条，绝缘条使线盒与线圈之间、以及线圈的层与层之间形成油流通道，油流通道的进油口和出油口之间连接有油水换热器，使得变压器油的热量在油水热交换器中被冷却水吸收，从而冷却线圈。

磁选机工作时，打开进料口管道中的气动阀门，浆料从料池中由进料口进入介质磁选通道，线圈励磁产生磁场，介质盘中的磁选介质将浆料中的磁性杂质吸附在磁选介质表面，分选后的浆料由出料口排出进入下一级磁选机的回料口或作为成品料运出。打开回料口管道中的气动阀门，介质盘介质磁选通道中的浆料由回料口排空，在排渣过程线圈断电，介质盘上部的出水口喷射出水流冲刷掉磁选介质吸附的磁性杂质，然后打开排渣口管道上的气动阀门，磁性杂质经由排渣口排出。各种气动阀门的设置增强了设备连续作业的便利性。

振动电机在进料处理和回料过程中作用是使浆液与带磁介质充分接触，提高铁磁性杂质的捕获率；在排渣过程中配合冲水水流的作用，使杂质排除的更彻底。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型线圈的结构示意图；

图3是图2中A的剖分示意图；

图中：1-出料口；2-振动电机；3-进油口；4-进料口；5-回料口；6-气动阀门；7-排渣口；8-线圈；9-油流通道；10-磁轭；11-出油口；12-线圈骨架；13-导线绕组；14-绝缘条；15-线盒；16-介质盘。

具体实施方式

下面通过实施例和附图对本实用新型作进一步详述。