[实用新型]一种发泡机用料罐

说明书

技术领域

本实用新型属于聚氨酯技术领域，具体地说，涉及一种发泡机用料罐。

背景技术

聚氨酯高压发泡机是将液态的多元醇和异氰酸酯两种原料分别贮存在两个料罐中，两台旋转式轴向(或径向)柱塞计量泵把原料送到混合头，当混合头在液压作用下开启时，两组份以很高的压力和流速注射到一个小的混合室中，相互碰撞，通过动能转化而达到混合的目的，并流出混合头进入模腔，注射时间结束后，混合头活塞杆向前推进，全部物料被推出混合室，同时混合室内壁被活塞杆清洁，不留下任何残余物料，其用于生产各种聚氨酯泡沫，广泛用于以下行业。

但是，现有的料罐和柱塞计量泵通过法兰、螺栓等固定在一起，清洗料罐时，需要进行喷洗作业，由于车间空间较小，需要拆掉料罐进行车间外清洗，十分麻烦，影响了生产。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种发泡机用料罐，可以直接在工作岗位上进行清洗作业，清洗简单，快速，省去了拆装料罐的时间，将对生产的影响降到最低。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种发泡机用料罐，包括罐体，所述罐体的上部设有进料管、出料管和电机，所述电机的下端连接搅拌装置，所述搅拌装置伸入所述罐体，所述罐体设有液位计，所述液位计和所述罐体的底部连通，所述罐体的上部还设有喷洒装置，所述喷洒装置插入所述罐体。

进一步，所述喷洒装置包括三个喷头，所述三个喷头呈环形阵列排布。

进一步，所述罐体的底部设有排水管。

进一步，所述罐体的上部设有排气阀。

进一步，所述罐体的底部设有加热管，所述罐体的侧部包覆有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述一种发泡机用料罐，通过喷洒装置在线对料罐进行清洗，省去了拆装料罐的时间，将对生产的影响降低到最小，而且清洗过程简单，方便操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种发泡机用料罐的结构示意图。

图中，1——罐体；2——进料管；

3——出料管；4——电机；

5——搅拌装置；6——喷洒装置；

7——喷头；8——排水管；

9——液位计；10——排气阀；

11——加热管；12——过滤器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述一种发泡机用料罐，包括罐体1，罐体1的上部设有进料管2、出料管3和电机4，电机4的下端连接搅拌装置5，搅拌装置5伸入罐体1，罐体1的上部还设有喷洒装置6，喷洒装置6插入罐体1，喷洒装置6包括三个喷头7，三个喷头7呈环形阵列排布，三个喷头7朝向不同，对罐体1内部进行全面清洗，罐体1的底部设有排水管8，打开排水阀，将罐体1内清洗后的水排掉。

罐体1设有液位计9，液位计9和罐体1的底部连通，通过连通器原理，通过液位计9观察罐体1内液面高度，液位计9和罐体1之间的管道设置过滤器12，由于液位计9比较狭窄，过滤器12防止大颗粒物质进入液位计9，堵塞液位计9。

罐体1的上部设有排气阀10，罐体1内的原料产生的气体排出，以防止罐体1爆炸。

罐体1的底部设有加热管11，罐体1的侧部包覆有保温层。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。