[实用新型]弹性可调式电机底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及由电机驱动的动设备安装底座，尤其涉及了一种弹性可调式电机底座。

背景技术

目前，随着工业技术的发展，大型的泵、压缩机等动设备系统化、撬块化的程度越来越高，石化行业的大型动设备都集成了很多套的辅助系统，以满足设备的正常运转，从而导致了设备的底座变得更大更重。常规动设备与驱动机之间的对中是通过在驱动机下方增加调整垫片来完成，费时费力，并且大型底座都是采用型钢和钢板整体焊接而成，而焊接件的应力很难做到完全释放。底座越大，在运输、起吊、灌浆等过程中产生变形的可能性就越高，如果变形严重可能会导致动设备和电机之间无法完成对中，将会给设备本身以及用户项目的进度带来不可预估的影响。

发明内容

本实用新型针对现有技术中常规动设备与驱动机安装底座整体焊接成型，焊接件的应力很难做到完全释放，同时底座在使用过程中产生变形影响设备和电机的对接等缺点，提供了一种通过在底座上设置弹性装置，提高底座的承载能力和稳定性，节约了劳动成本和时间，提高设备工作效率的弹性可调式电机底座。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

弹性可调式电机底座，包括底座框架，底座框架上固定有电机下支撑板，电机下支撑板上方设有电机上支撑板，电机下支撑板与电机上支撑板之间通过一组以上的弹性装置连接。

作为优选，弹性装置包括碟簧套杆，碟簧套杆的上端穿过电机上支撑板与套杆压紧螺母连接，碟簧套杆的下端穿过电机下支撑板与套杆锁紧螺母连接，碟簧套杆上套接碟簧组，碟簧组位于电机下支撑板与电机上支撑板之间。

作为优选，弹性装置为两组，分别设置在电机下支撑板与电机上支撑板两侧。两套碟簧组过碟簧套杆并对称设置在电机上、下支撑板之间，碟簧套杆上端设置有台阶及比套杆外径小的外螺纹，确保通过套杆压紧螺母将碟簧套杆与电机上支撑板压紧，碟簧套杆下端设置与碟簧套杆外径等径的外螺纹，确保通过套杆锁紧螺母将碟簧套杆锁紧。

作为优选，电机下支撑板上面板上设置下支撑板防护套管，碟簧组设置在支撑板套管内。

作为优选，电机上支撑板下面板上设置上支撑板防护套管，下支撑板套管设置在上支撑板防护套管内。电机上、下支撑板分别设置有上支撑板防护套管与下支撑板套管，上支撑板防护套管的套管内径大于下支撑板套管的套管外径，保证上支撑板在上下移动的时两个套管不干涉，并防止有异物进入碟簧组内。

作为优选，电机下支撑板与电机上支撑板之间还设置两组以上的螺杆锁紧装置。

作为优选，螺杆锁紧装置为两组，分别设置在电机下支撑板与电机上支撑板两侧。

作为优选，螺杆锁紧装置为三组，分别设置在电机下支撑板与电机上支撑板两侧以及电机下支撑板与电机上支撑板中部。

作为优选，螺杆锁紧装置包括调整螺栓，调整螺栓上端穿过电机上支撑板，在电机上支撑板上下两侧分别设置螺栓压紧上螺母与螺栓压紧下螺母；调整螺栓下端穿过电机下支撑板，在电机下支撑板上下两侧分别设置螺栓锁紧螺母与调整螺母。六个调整螺栓对称分布，通过螺栓压紧上螺母和螺栓压紧下螺母与电机上支撑板压紧，通过螺栓锁紧螺母和调整螺母将电机下支撑板锁紧。

作为优选，电机上支撑板的下表面设置有加强筋，加强筋两端分别与上支撑板防护套管连接。加强筋能够增加电机上支撑板的承载能力。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过在底座上设置弹性装置，提高底座的承载能力和稳定性，节约了劳动成本和时间，提高设备工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中I部放大图。

图3是图1的左视图。

图4是图1的弹性可调式底座应用图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—底座框架、2—电机下支撑板、3—电机上支撑板、4—弹性装置、5—螺杆锁紧装置、13—电机、14—联轴器、15—动设备、21—下支撑板防护套管、31—上支撑板防护套管、41—碟簧套杆、42—套杆锁紧螺母、43—套杆压紧螺母、44—碟簧组、51—调整螺栓、52—螺栓压紧上螺母、53—螺栓压紧下螺母、54—螺栓锁紧螺母、55—调整螺母。

具体实施方式

下面结合附图1至图3与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1