[实用新型]一种PVC膜加温贴合冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机降温装置技术领域，具体涉及一种PVC膜加温贴合冷却装置。

背景技术

随着科技的发展，PVC膜的应用十分广泛，尤其是在商品包装的领域，其应用十分广泛，从而导致PVC膜的需求量也在与日俱增。因此市场上出现了PVC贴合机，PVC贴合机在对PVC膜进行贴合过程中会产生较大的热量，但是PVC膜一般不能忍受过高的温度，因此需要对PVC膜进行降温处理。

传统的降温措施只是采取冷却辊，虽然比较方便，但是效率不高，并且冷却辊还需要额外的电机驱动，浪费能源，为此需要采取更加有效的措施来提高PVC膜加温贴合过程的降温效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种PVC膜加温贴合冷却装置，解决提高PVC膜加温贴合处理过程中的降温效果。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：　　　一种PVC膜加温贴合冷却装置，包括加温贴合设备、冷却辊和吹风装置，冷却辊设在加温贴合设备上，冷却辊包括出料辊、过渡辊以及末端辊，出料辊设在加温贴合设备一端的内部，过渡辊设在加温贴合设备的中间内部，末端辊设在加温贴合设备另一端的上部，末端辊两端设固定架，末端辊、过渡辊以及出料辊的同一侧设链条传动机构，过渡辊在链轮的前侧设蜗轮，蜗轮旁设吹风装置，吹风装置包括固定盘和吹风筒，固定盘设在加温贴合设备上，吹风筒底部设固定柱，固定柱中设与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆另一端设连接杆，连接杆上设多个扇叶。

优选的，链条传动机构包括设在末端辊、过渡辊以及出料辊的同一侧的链轮和绕在链轮外侧的链条。

优选的，固定盘中设螺钉，固定盘通过螺钉和加温贴合设备连接。

优选的，固定柱和吹风筒之间为螺纹连接，蜗杆和连接杆通过螺纹连接。

优选的，吹风筒内部设相互连接的直通孔和横向孔，横向孔包括相互连接的锥形孔一和锥形孔二，锥形孔一和锥形孔二的大端相对。

采用本实用新型的优点在于：

第一：本实用新型采取了多种降温措施，极大地提高了PVC膜加温贴合处理过程中的降温效果，主要是采取多根冷却辊和吹风装置。其中冷却辊包括出料辊、过渡辊以及末端辊，冷却辊之间设链条传动装置，因此可通过出料辊将动力传递到末端辊上，减少驱动电机，节约能源；本实用新型还采用了吹风装置，吹风装置的使用大大地提高了效率。

第二：本实用新型采用的吹风装置和过渡辊一端的蜗轮通过蜗杆传动，从而带动吹风装置中的扇叶的转动，直接通过风使PVC膜降温，这种降温措施既环保，同时降温的效果也好。

第三：本实用新型采用的吹风装置的吹风筒中设置了锥形孔一和锥形孔二，并且锥形孔一和锥形孔二的大端相对，因此当扇叶产生的风经过锥形孔一后，在锥形孔一的小端产生很大的风速，并通过锥形孔二扩大风的作用范围，从而增强了降温效果。

第四：本实用新型的吹风装置和加温贴合设备之间通过螺钉连接，具有可拆卸性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型的吹风装置结构示意图；

图4为本实用新型的固定柱和连接杆以及固定柱和吹风筒的连接结构示意图。

其中1—末端辊，2—固定架，3—链轮，4—出料辊，5—链条，6—过渡辊，7—蜗轮，8—加温贴合设备，9—吹风装置，10—吹风筒，11—扇叶,12—连接杆，13—螺钉，14—固定盘，15—蜗杆，16—固定柱，17—直通孔，18—锥形孔一，19—锥形孔二。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。