[实用新型]一种板框压滤机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属铸件机械技术领域，具体是涉及一种板框压滤机构。

背景技术

金属铸件行业当中，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备。铸造机械传统可以分为两大类：一类是，一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等；另一类是以金属作为主要铸型材料，如金属型制造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。板框压滤机是金属铸造必不可少的机械之一，板框压滤机是用于固体和液体的分离。其工作原理是，混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼，而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清夜，现有的板框压滤机结构制造比较复杂，压滤的精度不高，容易产生堵塞机体，残留固体物不易清理，使得二次作业时，很难将固体和液体很好分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板框压滤机构来弥补以上技术的不足，使得固体和液体分离的更加精确，同时也方便残渣的清洗，提高机体的使用寿命。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种板框压滤机构，其特征在于：包括机架、污泥混合器、低压区和高压区，所述污泥混合器位于机架的一侧，该污泥混合器上端呈圆柱形结构，其下端呈倒圆锥形结构，所述低压区位于机架底端的一侧，所述高压区位于机架底端的另一侧，在所述污泥混合器的上端设置有减速器，该减速器的底端连接有电机，在所述低压区的上端设置有接水盘，该接水盘底端为圆柱形结构，该圆柱形结构内部为空心结构，该接水盘上端通过螺钉固定在机架上，所述污泥混合器通过一根长管接到接水盘的上端，在所述低压区设置有中心辊，该中心辊呈圆柱形结构，通过轴承连接在机架内部，在所述高压区上端设置有若干滚轮，该滚轮通过轴承与所述机架连接，在所述机架的上端设置有张紧装置，该张紧装置前端为球型结构，其后端为长方体或者圆柱形结构，该球型结构卡在所述机架的横条上。

本实用新型进一步的技术方案是，在所述低压区的一端设置有转向辊，该转向辊直径小于所述中心辊的直径，且该转向辊通过传输带与所述中心辊相连接，该中心辊也通过传输带与高压区内部滚轮相连接。

优选地，所述高压区的上端设置有清洗装置，该清洗装置的头端连接有滚轮，该滚轮通过传输带与所述中心辊连接。

优选地，所述转向辊有三个，且该三个转向辊结构一致，依次在机架一侧挡板上排开设置，且该三个转向辊构成的角度为150度到180度之间。

本实用新型的优点在于：该板框压滤机构通过低压区和高压区同时作用，将固体和液体分离，且通过清洗装置将传输带上残留的固体物清楚，保证液体能够顺利过滤在传输带的底端，彻底分离固体和液体，该板框压滤机构提高了固体和液体分离精度，从而提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种板框压滤机构的结构示意图，其中：1、机架，2、污泥混合器，3、低压区，4、高压区，5、减速器，6、接水盘，7、中心辊，8、张紧装置，9、转向辊，10、传输带，11、清洗装置。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的一种板框压滤机构，其特征在于：包括机架1、污泥混合器2、低压区3和高压区4，所述污泥混合器2位于机架1的一侧，该污泥混合器2上端呈圆柱形结构，其下端呈倒圆锥形结构，所述低压区3位于机架1底端的一侧，所述高压区4位于机架底端的另一侧，在所述污泥混合器2的上端设置有减速器5，该减速器5的底端连接有电机，在所述低压区3的上端设置有接水盘6，该接水盘6底端为圆柱形结构，该圆柱形结构内部为空心结构，该接水盘6上端通过螺钉固定在机架1上，所述污泥混合器通过一根长管接到接水盘6的上端，在所述低压区3设置有中心辊7，该中心辊7呈圆柱形结构，通过轴承连接在机架1内部，在所述高压区4上端设置有若干滚轮，该滚轮通过轴承与所述机架1连接，在所述机架1的上端设置有张紧装置8，该张紧装置8前端为球型结构，其后端为长方体或者圆柱形结构，该球型结构卡在所述机架1的横条上。