[实用新型]一种用于切割砂轮成型的硬化隧道窑有效
申请号: | 201420719644.1 | 申请日: | 2014-11-25 |
公开(公告)号: | CN204286130U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 王瑞光 | 申请(专利权)人: | 温州市海力砂轮制造有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 切割 砂轮 成型 硬化 隧道窑 | ||
技术领域
本实用新型属于切割砂轮成型领域,具体属于一种用于切割砂轮成型的硬化隧道窑。
背景技术
现有技术对于切割砂轮成型硬化的这一步骤,在硬化隧道内会产生大量的有害气体,然后长时间运动,则硬化隧道内的有害气体会溢出到工作环境内,造成环境污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于切割砂轮成型的硬化隧道窑。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于切割砂轮成型的硬化隧道窑,包括硬化隧道窑,硬化隧道窑内壁设有一排沿硬化隧道窑走向的电热管组,电热管组由安装在硬化隧道窑外部的温控仪表进行温度控制,硬化隧道窑内底面沿硬化隧道窑走向设有一条用于传输切割砂轮的传输带,硬化隧道窑的上方设有一排若干个排风电机,每个排风电机的输出端都朝下设置在硬化隧道窑内部,且与一个排风扇传动连接,硬化隧道窑上部开有一排出风口,每个出风口与一根排风管连接,排风管与一根总排风管连接,排风管与总排风管之间依次设有冷却机构和过滤机构。
总排风管下侧设有进风管,排风管朝上总的接向进风管侧壁,进风管在排风管接入部位的上方内截面覆盖设有若干层过滤网布,进风管的下方接口处外侧设有冷却器,进风管的下出口处设有废料收集桶。
硬化隧道窑的输入端和输出端分别设有输入门和输出门。
采用以上技术方案后:本实用新型在硬化隧道窑的上方设置了一排排风电机,在硬化隧道窑工作完毕后,排风电机动作,同时硬化隧道窑的输入门和输出门关闭,则硬化隧道窑内的有害气体随排风管进入进风管,进风管内的过滤机构将排出气内的杂质过滤,同时冷却机构对排出气进行冷却,则杂料随进风管排到废料收集桶内,其余的水蒸气跟随总排风管排入大气,不会造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种用于切割砂轮成型的硬化隧道窑,包括硬化隧道窑1,硬化隧道窑1内壁设有一排沿硬化隧道窑1走向的电热管组2,电热管组2由安装在硬化隧道窑1外部的温控仪表3进行温度控制,硬化隧道窑1内底面沿硬化隧道窑1走向设有一条用于传输切割砂轮的传输带4,硬化隧道窑1的上方设有一排若干个排风电机5,每个排风电机5的输出端都朝下设置在硬化隧道窑1内部,且与一个排风扇6传动连接,硬化隧道窑1上部开有一排出风口7,每个出风口7与一根排风管8连接,排风管8与一根总排风管9连接,排风管8与总排风管9之间依次设有冷却机构10和过滤机构11。
对本实用新型的各个部件进行解释说明:
1)总排风管9下侧设有进风管12,排风管8朝上总的接向进风管12侧壁,进风管12在排风管8接入部位的上方内截面覆盖设有若干层过滤网布13,进风管12的下方接口处外侧设有冷却器14,进风管12的下出口处设有废料收集桶15。
2)硬化隧道窑1的输入端和输出端分别设有输入门16和输出门17。
采用以上技术方案后:本实用新型在硬化隧道窑的上方设置了一排排风电机,在硬化隧道窑工作完毕后,排风电机动作,同时硬化隧道窑的输入门和输出门关闭,则硬化隧道窑内的有害气体随排风管进入进风管,进风管内的过滤机构将排出气内的杂质过滤,同时冷却机构对排出气进行冷却,则杂料随进风管排到废料收集桶内,其余的水蒸气跟随总排风管排入大气,不会造成污染。
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