[实用新型]一种高效节能毛皮上光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮毛加工设备，尤其涉及一种高效节能毛皮上光机。

背景技术

现有皮毛上光一般将光亮剂掺入木糠内，然后将皮毛放入转鼓内与掺有光亮剂的木糠充分搅拌摩擦使得皮毛表面上光；该种方法温度达不到要求，毛皮表面不够蓬松，使得其上光效率较低；而且木糠吸附光亮剂效果一般，光亮剂利用率仅20％，还会产生大量废木糠，浪费资源和增加成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种毛皮上光效率高、效果好，提高光亮剂的利用率，防止废木糠的产生，不仅提高毛皮上光质量，而且节约资源、降低成本的高效节能毛皮上光机。

本实用新型的技术方案：一种高效节能毛皮上光机，包括机架、设置在机架上的电控箱、电机和转鼓、设置在转鼓上的进出料门，所述转鼓包括壳体、设置在壳体内的转轴和叶片，所述转轴与电机传动连接，所述机架一侧设有冷凝干燥机，另一侧设有蒸汽热交换器，所述冷凝干燥机的出风口与蒸汽热交换器的进风口连接，所述壳体一侧设有热风进口，所述热风进口处设有抽风机，所述热风进口通过进风管道与蒸汽热交换器的出风口连接，所述蒸汽热交换器的热交换管道与蒸汽发生器连接。

本实用新型中采用蒸汽给干燥冷空气加热后通过抽风机抽入转鼓内给毛皮加热，使得毛皮表面扩展和蓬松，从而可以通过转鼓将光亮剂均匀高效的上在毛皮上，使得毛皮上光效率高、效果好，提高光亮剂的利用率，防止废木糠的产生，不仅提高毛皮上光质量，而且节约资源、降低成本。

优选地，所述壳体另一侧设有排水口，所述排水口通过排水管与冷凝干燥机的进水口连接。

该种结构不仅便于转鼓内的废水排出，还可以通过冷凝干燥机重复利用，节约资源。

优选地，所述进出料门为两个设置在壳体圆弧面上的移门，且进出料门上设有把手。

该种结构便于毛皮的进料和出料，方便操作，提高效率。

优选地，所述机架上设有转鼓支撑横梁，所述转鼓支撑横梁中部设有轴承座，所述转轴通过轴承转动连接在轴承座上。

该种结构使得转鼓在机架上的转动更加稳定可靠。

优选地，所述机架设置在一机架罩内，所述蒸汽热交换器和冷凝干燥机设置在机架罩外，所述壳体侧面上还设有若干检修门。

该种结构可以大大提高操作安全性，而且还便于检修人员检修和维护。

本实用新型中采用蒸汽给干燥冷空气加热后通过抽风机抽入转鼓内给毛皮加热，使得毛皮表面扩展和蓬松，从而可以通过转鼓将光亮剂均匀高效的上在毛皮上，使得毛皮上光效率高、效果好，提高光亮剂的利用率，防止废木糠的产生，不仅提高毛皮上光质量，而且节约资源、降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图中1.机架，2.转鼓，3.转轴，4.进出料门，5.电机，6.排水管，7.电控箱，8.进风管道，9.蒸汽热交换器，10.冷凝干燥机，11.轴承座，12.把手，13.检修门，14.抽风机，15.机架罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1和2所示，一种高效节能毛皮上光机，包括机架1、设置在机架1上的电控箱7、电机5和转鼓3、设置在转鼓3上的进出料门4，转鼓2包括壳体、设置在壳体内的转轴3和叶片，转轴3与电机5传动连接，机架1一侧设有冷凝干燥机10，另一侧设有蒸汽热交换器9，冷凝干燥机10的出风口与蒸汽热交换器9的进风口连接，壳体一侧设有热风进口，热风进口处设有抽风机14，热风进口通过进风管道8与蒸汽热交换器9的出风口连接，蒸汽热交换器9的热交换管道与蒸汽发生器连接。壳体另一侧设有排水口，排水口通过排水管6与冷凝干燥机10的进水口连接。进出料门4为两个设置在壳体圆弧面上的移门，且进出料门4上设有把手12。机架1上设有转鼓支撑横梁，转鼓支撑横梁中部设有轴承座11，转轴3通过轴承转动连接在轴承座11上。机架1设置在一机架罩15内，蒸汽热交换器9和冷凝干燥机10设置在机架罩15外，壳体侧面上还设有若干检修门13。

本实用新型的蒸汽热交换器、冷凝干燥机和抽风机均为市面上采购的常规产品；其中蒸汽热交换器内的热交换管道连接在外设锅炉上。

本实用新型工作时：冷空气经过冷凝干燥机干燥后进入蒸汽热交换器内，锅炉燃烧后的蒸汽进入蒸汽热交换器的热交换管道内散热将干燥冷空气加热后通过抽风机将加热后的热风抽入转鼓内给毛皮加热。