[实用新型]一种用于除钼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在APT工艺中除钼的装置，特别是一种采用硫酸铜进行除钼的装置。

背景技术

  以前在APT工艺中除钼时，使用的反应剂是硫化氨、硫酸铜加氨水溶解后制成的，其缺点是配制反应剂增加了工艺流程，反应剂的浓度控制较为麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不用硫化氨、硫酸铜加氨水溶解制备的反应剂进行除钼，而直接采用硫酸铜直接进行除钼的除钼装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于除钼装置包括反应桶、及设在反应桶内的内置桶，内置桶下端部通过固定轴固定在反应桶内壁上，内置桶设有多根添加管，固定轴内设有转动轴，转动轴上设有主齿轮，主齿轮与从齿轮中相啮合，在固定轴壁上设有多个从齿轮，搅拌装置包括固定环、及设在固定环上的叶片，固定环中空、其内壁的齿与从齿轮相啮合；

通过驱动转动轴带动主齿轮旋转，主齿轮旋转带动从齿轮旋转，从齿轮旋转带动固定环旋转，固定环旋转带动叶片旋转。

进一步讲，内置桶侧壁上设有对流孔。

进一步讲，反应桶内壁上设有加热管。

本实用新型优点在于，硫酸铜通过其中一根添加管加入内置桶中，需除钼的白钨精矿也通过另一根添加管加入内置桶中，使硫酸铜与白钨精矿先进行混合、并进行初反应，硫酸铜与白钨精矿混合液体从内置桶出中溢出后，进入反应桶中，搅拌装置搅拌反应桶中的液体，使硫酸铜与白钨精矿进行充分反应，除去白钨精矿中的钼。本实用新型的工作原理是，通过增加硫酸铜与白钨精矿混合时间，使二者进行充分反应进行除钼，从而省略了硫化氨的催化作用。

内置桶侧壁上设有对流孔，通过对流孔可以增加反应桶与内置桶之间的液体交换，增进硫酸铜与白钨精矿接触时间。

反应桶内壁上的加热管，加热管可以增加反应桶内液体的温度，硫酸铜与白钨精矿的混合液体温度大于20度时，反应效率提高百分之二十左右。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2是内置桶优选结构示意图。

图3是固定环的结构示意图。

图4是图1中P点放大示意图。

图5是图4中A-A断示意图

    如图，反应桶1、内置桶2、固定轴3、添加管4、转动轴5、主齿轮6、从齿轮7、搅拌装置8、固定环9、叶片10、对流孔11、突起部12。

具体实施方式

如图1、4中，一种用于除钼装置包括反应桶1、及设在反应桶1内的内置桶2，内置桶2下端部通过固定轴3固定在反应桶1内壁上，内置桶2设有二根添加管4，其中一根添加管4添加硫酸铜，另一根添加管4用于添加白钨精矿，如图5中，固定轴3内设有转动轴5，转动轴5上设有主齿轮6，在固定轴3壁上设有四个从齿轮7（也可以是二个、或三个），搅拌装置8包括固定环9、及设在固定环9上的多个叶片10，相邻的叶片10的夹角相等，如图3中，固定环9中空，固定环9的突起部12的内壁的齿与从齿轮7相啮合，主齿轮6与从齿轮7中相啮合；

通过驱动转动轴5带动主齿轮6旋转，主齿轮6旋转带动从齿轮7旋转，从齿轮7旋转带动固定环9旋转，固定环9旋转带动叶片10旋转。

优选的，反应桶1内壁上设有加热管，加热管保证了反应桶1内液体温度；如图2中，内置桶2侧壁上设有对流孔11，增加了内置桶2与反应桶1液体之间交换，提高了反应效率。

工作时，通过一根添加管4添加硫酸铜，另一根添加管4用于添加白钨精矿，硫酸铜与白钨精矿在内置桶2内进行预先混合、并进行初步反应，硫酸铜与白钨精矿混合液体从内置桶2出中溢出后，进入反应桶1中，搅拌装置8搅拌反应桶1中的液体，使硫酸铜与白钨精矿进行充分反应，除去白钨精矿中的钼，叶片10的搅拌液体带动液本在反应桶1内旋转，叶片10的搅拌速度达到55-60转/分后，除钼的效率达到了利用硫化氨、硫酸铜加氨水溶解反应剂进行除钼的效果。