[实用新型]一种可耐正负压的橡胶软管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶软管，尤其是一种可耐正负压的橡胶软管。

背景技术

随着科学技术的发展，各行各业的自动化程度越来越高，液压技术的应用也越来越广，各类机械设备都在为提高效率而改进，所配套的低压胶管，往往要求成倍的提高工作压力，输送的口径越来越大，整机结构越来越紧凑，这就要求配套的胶管更轻巧、更柔软，在保证流量的前提下，要求橡胶软管的弯曲半径小，而且要求排吸兼用。

现有配套的低压胶管多为夹布结构，其使用夹布作为增强材料，需要许多层夹布增强才能达到工作压力，而且压力偏低（一般为1.0MPa或1.5MPa），胶管管体笨重，弯曲半径大（一般达到胶管内径的15-20倍），胶管长度也比较短，已不能满足市场的需求，属于逐渐淘汰的结构产品。目前，可耐正负压的吸引胶管逐步取代夹布胶管，但是吸引胶管存在容易脱层、弯曲半径较大的问题，不能满足更轻巧、更柔软的要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种轻巧柔软、弯曲半径小，不容易脱层的可耐正负压的低压橡胶软管。

本实用新型的技术方案为：一种可耐正负压的橡胶软管，包括由内而外的内胶层、增强层、面胶层，其特征在于：所述的内胶层内侧为光滑管道，外侧为沿着管道轴向延伸的螺纹凸起；所述的增强层由钢丝缠绕层上包覆有夹布缠绕层而组成；所述的钢丝缠绕层的钢丝沿着螺纹凸起之间的凹槽缠绕。

钢丝缠绕层为镀铜钢丝缠绕层，所述的内胶层由丁晴橡胶和氯丁橡胶组成。

所述的夹布缠绕层为1-2层的纤维缠绕层或1-2层的织物缠绕层或纤维缠绕层与织物缠绕层的组合。

本实用新型的有益效果为：本发明将一定直径的钢丝，以适宜的、均匀的行程缠绕于内胶层上，再用1层或2层的纤维缠绕或织物缠卷，在达到能够保证负压的情况下，进一步提高胶管承受正压的能力；该结构的产品的工作压力能达到4.0MPa，最小弯曲半径仅为原先的一半。

附图说明

图1为本实用新型的可耐正负压的橡胶软管结构示意图

1-内胶层、2-增强层、3-面胶层、11-螺纹凸起、12-凹槽、21-钢丝缠绕层、22-夹布缠绕层

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种可耐正负压的橡胶软管，包括由内而外的内胶层1、增强层2、面胶层3，所述的内胶层1内侧为光滑管道，外侧为沿着管道轴向延伸的螺纹凸起11；外侧的螺纹凸起11可以起到加强内胶管的支撑性能，同时螺纹凸起11之间形成的凹槽12可以和外层的钢丝更好地配合，减小不同材料之间因为伸缩性能不同造成的接合界面的应力，进而减少胶管内部层间脱落的可能性。

所述的增强层2由钢丝缠绕层21上包覆有夹布缠绕层22而组成；所述的钢丝缠绕层21的钢丝沿着螺纹凸起11之间的凹槽12缠绕，在达到能够保证负压的情况下，进一步提高胶管承受正压的能力。

钢丝缠绕层21为镀铜钢丝缠绕层21，所述的内胶层1为由丁腈橡胶和氯丁橡胶制成的内胶层1。

所述的夹布缠绕层22为1-2层的纤维缠绕层或1-2层的织物缠绕层或单层纤维缠绕层与单层织物缠绕层的组合。

本发明将一定直径的钢丝，以适宜的、均匀的行程缠绕于内胶层上，再用1层或2层的纤维缠绕或织物缠卷，在达到能够保证负压的情况下，进一步提高胶管承受正压的能力；该结构的产品的工作压力能达到4.0MPa，最小弯曲半径仅为原先的一半。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。