[实用新型]一种改进的采油井清蜡梭结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井清理器械，尤其是一种改进的采油井清蜡梭结构。

背景技术

原油从地下的高温高压环境下通过油管被开采出来的过程中，随着压力和温度的变化，原本溶解在原油中的蜡质会从原油中析出，并逐渐附着在油管内壁上。油管内壁的结蜡会导致油管堵塞，必须定期进行清理。中国实用新型专利CN 201835793 U公开了一种油管内壁清刮器，通过多个刮刀的配合，实现了对油管内壁的清理。但是，这种结构的刮刀通过铰接的方式连接，在清刮器改变运动方向时，刮刀也要进行相应的换向，整体结构复杂，可靠性较低，容易出现铰接位置卡死而无法工作的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的采油井清蜡梭结构，能够解决现有技术的不足，无需活动的换向结构，结构简单，可靠性高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种改进的采油井清蜡梭结构，包括梭体，梭体的两端对称设置有刮刀，所述刮刀的顶端朝向距离其自身较远的梭体的端部倾斜，刮刀与梭体的夹角为45°～75°，刮刀内侧设置有刀刃，刮刀外侧设置有倒齿，在两个刮刀之间设置有收纳腔，收纳腔固定在梭体的外侧，刮刀内设置有与收纳腔相通的进料通道，进料通道的出口设置在刀刃上，刀刃表面设置有第一加热器，第一加热器位于进料通道与梭体之间，梭体中间竖直设置有通孔，收纳腔与通孔之间通过缺口相连通。

作为优选，所述梭体的两端分别设置有环形喷管，环形喷管上均匀设置有若干个喷嘴，所述刮刀上设置有贯通刮刀的过流孔。

作为优选，所述收纳腔内设置有第二加热器。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型改变了现有技术中铰接的换向结构，刮刀和梭体固定连接，通过合理设置刮刀的结构和安装角度，实现两个刮刀在同一时间内一个进行刮削作业，另一个进行清理作业，梭体移动方向改变时两个刮刀的作业功能自动互换，实现了无需换向结构即可实现双向清蜡的功能。刀刃用于清蜡，倒齿用于清理经过刀刃刮削过的油管内壁。以梭体向下运动举例说明：上方的刮刀进行刮削作业，下方的刮刀进行清理作业。上方的刀刃在向下运动过程中，将油管上的蜡质进行刮削，刮削下的蜡质在第一加热器的加热作用下软化，并通过进料通道进入收纳腔内。下方的倒齿在经过刮削过的油管内壁时，对油管内壁进行二次清理，对残留的蜡质进行清理，进一步提高油管内壁的通畅性。进入收纳腔的蜡质在外侧蜡质的不断挤压下经过缺口进入通孔，并从通孔处排出。在单纯的机械清蜡结构基础上，利用环形喷管向油管内喷洒溶蜡剂，可以对蜡质进行软化，提高刀刃的刮削效果。刮刀上的过流孔可以使溶蜡剂经过刮刀流动，从而提高溶蜡剂在刮刀两侧的流动性。收纳腔内的第二加热器可以对进入收纳腔的蜡质进行进一步的软化，降低其流动阻力。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中刮刀的结构图。

图3是图2中A方向的俯视图。

图中：1、梭体；2、刮刀；3、刀刃；4、收纳腔；5、进料通道；6、第一加热器；7、通孔；8、缺口；9、环形喷管；10、喷嘴；11、过流孔；12、第二加热器；13、斜槽；14、梯形面；15、倒齿。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。