[实用新型]群井分时控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田抽油机补偿、保护装置，尤其是涉及群井分时控制装置。

背景技术

目前，油田群井普遍存在因导线细、抽油/气机运行无功功率变化快而导致无功补偿容量不足现象，造成供电系统线损过大。对于某些供电线路长的油田，还存在末端电压低的问题。由于抽油/气机负载功率具有变化范围大、变化速度快的特点，使得目前所用电容补偿装置存在响应速度慢的不足，造成经常过补偿或欠补偿、投切频繁、对电网冲击大、电容补偿装置使用寿命短。油田作业区供电电压波动大也导致了电容补偿装置控制器时常出现退出保护运行而失去补偿作用。由于油田抽油/气机分布较为分散，无功功率在线路上的损耗很大，集中补偿并不能解决无功造成的损耗问题。同时，油田抽油/气机直接与工频电网连接，电机瞬间启动产生很大的冲击电流，电机的频繁启动对电机和抽油机有很大的损害，并且都是重载启动，容易烧坏电机，也势必瞬间拉低电网电压，影响电网稳定性。使用软启动器启动可大大降低启动电流，但若每台油田抽油/气机安装一台软启动器成本高，浪费严重，设备利用率低，维护复杂。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种群井分时控制装置。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的群井分时控制装置，包括由主控制芯片DSP28335和外扩AD芯片AD7656以及人机界面组成的数字信号控制器，静止无功发生器，绝缘栅双极型功率管驱动器，电源控制单元，电网功率检测单元；所述数字信号控制器信号输入端与所述电网功率检测单元信号输出端连接，数字信号控制器输出控制端分别与电源控制单元、绝缘栅双极型功率管驱动器的输入控制端连接；所述电源控制单元由多个电源接触器QF1～QFn组成，所述每个电源接触器QF1～QFn的动触点一端均与电源开关QS连接，每个电源接触器QF1～QFn动触点的另一端分别与对应的一个电动机M1～Mn电源输入端连接；所述电网功率检测单元由设置在所述群井抽油机M1～Mn供电总线路上的电网参数检测元件TA1，和设置在所述静止无功发生器电源线路上的电网参数检测元件TA2组成；所述静止无功发生器由六个绝缘栅双极型功率管组成的三相全控整流桥、三相电抗器L、控制接触器QF0构成；所述三相全控整流桥的控制端与所述绝缘栅双极型功率管驱动器的输出控制端连接，三相全控整流桥的电源输入端通过所述三相电抗器L、控制接触器QF0动触点与所述电源开关QS连接。

本实用新型优点在于通过静止无功发生器对群井抽油机供电总线路进行无功补偿，其输出无功电流能力不依赖于电网电压，因此电压特性好，能够在电网电压低时有效输出无功功率，有效降低线路损耗。并且具备对群井中各抽油机的单独保护功能，降低甚至消除因抽油机卡井、堵转、过压、欠压等造成的电动机频繁损坏及因停机对油田产量造成的影响。

附图说明

图1是本实用新型的电路原理结构框图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的群井分时控制装置，包括由主控制芯片DSP28335和外扩AD芯片AD7656以及人机界面组成的数字信号控制器1，静止无功发生器2，绝缘栅双极型功率管驱动器3，电源控制单元4，电网功率检测单元5；所述数字信号控制器1信号输入端与所述电网功率检测单元信号输出端连接，数字信号控制器1输出控制端分别与电源控制单元4、绝缘栅双极型功率管驱动器3的输入控制端连接；所述电源控制单元4由多个电源接触器QF1～QFn组成，所述每个电源接触器QF1～QFn的动触点一端均与电源开关QS连接，每个电源接触器QF1～QFn动触点的另一端分别与对应的一个电动机M1～Mn电源输入端连接。所述静止无功发生器2由六个绝缘栅双极型功率管组成的三相全控整流桥、三相电抗器L、控制接触器QF0构成；所述三相全控整流桥的控制端与所述绝缘栅双极型功率管驱动器3的输出控制端连接，三相全控整流桥的电源输入端通过所述三相电抗器L、控制接触器QF0动触点与所述电源开关QS连接；所述电网功率检测单元5由设置在所述群井抽油机M1～Mn供电总线路上的电网参数检测元件TA1，和设置在所述静止无功发生器2电源线路上的电网参数检测元件TA2组成。