[实用新型]一种浓密机进料控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料控制装置，具体是一种浓密机进料控制装置。

背景技术

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽，可将一定含量固体的矿浆通过重力沉降浓缩为固体含量更高的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。现有的浓密机由于其本身结构的限定，矿浆在进料时因流速太小而沉积，因此堵塞管道，影响正常的生产，若流速太快则会对浓密机内的矿浆造成冲击，使得装置的工作效率很低，因此就必须对浓密机进行改进，在浓密机的进料口设置矿浆进料的平稳装置，使得矿浆进料平稳而且造成堵塞，提高装置的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工作平稳且效率高的浓密机进料控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浓密机进料控制装置，包括直筒、锥筒、缓冲箱和溢流堰，所述直筒固设于锥筒顶端，所述直筒侧壁上端连接有溢流管，所述直筒内通过轴座安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多个上下分布的搅拌耙，所述直筒内还安装有位于搅拌耙上方的滤网，所述溢流堰固定安装在直筒内侧壁上，溢流堰上方的缓冲管连接缓冲箱，所述缓冲箱内设有固定内筒，所述固定内筒中安装有旋转筒体，所述固定内筒和旋转筒体上开设有多个对应交错分布的进浆口，所述缓冲箱顶端设有固定板，所述旋转内筒顶端穿过固定板固设有从动轮，所述固定板上固设有调控电机，所述调控电机输出端的主动轮与从动轮啮合，所述缓冲箱顶端连接有进浆管。

作为本实用新型进一步的方案：所述中间的搅拌耙长度小于最上层搅拌耙长度，所述最下层的搅拌耙位于锥筒内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲管上安装有位于直筒外的控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型物料流控制装置结构简单，设计巧妙合理，控制精确，通过固定内筒与旋转筒体之间的作用，能有效控制浓密机的物料流速以及流量控制，使得浓密机的进料更加平稳，防止料浆堵塞物料控制装置，从而提高装置的工作效率。

附图说明

图1为浓密机进料控制装置的结构示意图。

图中：1-直筒；2-锥筒；3-溢流管；4-搅拌轴；5-滤网；6-搅拌耙；7-进浆管；8-缓冲箱；9-从动轮；10-旋转筒体；11-主动轮；12-调控电机；13-固定板；14-进浆口；15-固定内筒；16-控制阀；17-缓冲管；18-溢流堰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种浓密机进料控制装置，包括直筒1、锥筒2、缓冲箱8和溢流堰18，直筒1固设于锥筒2顶端，直筒1侧壁上端连接有溢流管3，直筒1内通过轴座安装有搅拌轴4，搅拌轴4上安装有多个上下分布的搅拌耙6，中间的搅拌耙6长度小于最上层搅拌耙6长度，最下层的搅拌耙6位于锥筒2内，直筒1内还安装有位于搅拌耙6上方的滤网5，溢流堰18固定安装在直筒1内侧壁上，溢流堰18上方的缓冲管17连接缓冲箱8，缓冲管17上安装有位于直筒1外的控制阀16，缓冲箱8内设有固定内筒15，固定内筒15中安装有旋转筒体10，固定内筒15和旋转筒体10上开设有多个对应交错分布的进浆口14，缓冲箱8顶端设有固定板13，旋转内筒15顶端穿过固定板13固设有从动轮9，固定板9上固设有调控电机12，调控电机12输出端的主动轮11与从动轮9啮合，缓冲箱8顶端连接有进料管7。

待处理的料浆通过进料管7进入缓冲箱8内以降低料浆的流速，通过控制调控电机12工作，精确调节旋转筒体10的旋转，从而调节固定内筒15与旋转筒体10上进浆口14之间的开合度，从而控制料浆从进浆口14之间的缝隙中进入缓冲箱8内，在通过控制阀16的作用进入溢流堰18内，料浆再从溢流堰18内溢出，防止料浆将以沉降的物料再次搅混，影响物料的沉积；当要改变料浆的流速以及流量时，通过控制调控电机12带动旋转筒体10旋转，从而再次调节进浆口14之间的开合度，以增大或减小料浆的流量，料浆进入溢流堰18后溢出进入直筒1内；溢出的物料在自身重力作用下进行沉降，并在搅拌轴4带动搅拌耙6缓慢运转，加速料浆的沉降，而且还防止料浆沉降不均匀，沉降的物料充锥筒下端的出料口排出锥筒2，上部澄清的液体经过滤网5过滤，并通过溢流管3溢出。