[实用新型]一种腔体滤波器

说明书

技术领域

本实用新型是一种腔体滤波器，属于腔体滤波器的创新技术。

背景技术

随着移动通信技术的不断发展，做为通信基站系统中对信号进行过滤、筛选、抑制的无源滤波器来讲也越来越受到重视，对制作成也提出越来越高的要求。在传统的通信基站系统中所使用的无源滤波器主要包括谐振腔体、谐振柱、盖板、调谐螺杆等等。将谐振柱固定在谐振腔体内部合上盖板通过调谐螺杆深入谐振腔体内进行频率调谐选择。所述的盖板则采用铝板加工钻孔、攻螺纹，使用普通螺母紧锁等方式调谐固定，需要用到调试扳手和调试螺丝刀共同作用完成紧锁。所述的盖板则采用铝板加工成型，再进行电镀银/铜进行表面处理，也达到所需要的导电性能。在实际的加工或是电镀过程中却存在着加工平面度不达标、电镀液残留、镀层不均匀等等造成性能不定时出现不合格现象，增加了实际的生产制造成本。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种制作成本低，且制作简单，可以有效提供工作效率的腔体滤波器。本实用新型设计合理，方便实用。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的腔体滤波器,包括有谐振腔体及装设在谐振腔体顶部的滤波器盖板，其中滤波器盖板为铜铝复合盖板，铜铝复合盖板包括有铝材层及铜材层，铝材层及铜材层通过扎制复合为一体。

本实用新型的腔体滤波器中所用的滤波器盖板为铜铝复合盖板，铜铝复合盖板与现有的纯铝盖板相比，加工后只需除油做表面抗氧化保护即可直接使用，省去了传统滤波器盖板纯铝板加工完成后还需要进行除油电镀等工艺的处理，单块相同尺寸的滤波器盖板对比下铜铝复合盖板比纯铝板节省10%～50%的成本。此铜铝复合盖板在滤波器上的应用只需单面为铜即可。另外，本实用新型铜铝复合盖板上设置有压铆螺母以及调谐自锁螺钉，调谐自锁螺钉通过螺纹与螺母连接，螺母通过压铆压接在铜铝复合盖板上，与传统攻螺纹盖板需要钻孔攻螺纹及采用扳手和螺丝刀进行调谐相比，本实用新型采用的自锁螺钉省去了复杂的双手协同完成滤波器试制的复杂工序。只需采用一把螺丝刀旋转自锁螺钉即可，或是采用机器手调谐完成试制，制作简单，节省人工成本，提供工作效率。本实用新型中所用的铜铝复合盖板可以推存在任意一种通信基站内无源滤波器上的应用以替代传统的铝板。

附图说明 

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式 

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的腔体滤波器, 包括有谐振腔体6及装设在谐振腔体6顶部的滤波器盖板，其中滤波器盖板为铜铝复合盖板，铜铝复合盖板包括有铝材层1及铜材层2，铝材层1及铜材层2通过扎制复合为一体。

本实施例中，上述铜铝复合盖板上铝材层1及铜材层2还设有压铆螺母4，压铆螺母4压接在铝材层1及铜材层2上, 再通过自锁螺钉3连接。

本实施例中，上述自锁螺钉3为调谐自锁螺钉。

本实施例中，上述铜材层2为紫铜或黄铜。上述铜材层2的复合比例为占铜铝复合盖板厚度的0.05%～50%。以1mm厚的铜铝复合盖板为例，铜材层2的厚度为0.05～0.5mm为宜。复合板材的总厚度由实际使用厚度为准。

上述铜铝复合盖板的铝材层1及铜材层2通过融化扎制工艺复合而成。上述铜铝复合盖板的表面做除油及表面氧化处理。

本实施例中，上述铜铝复合盖板通过紧固螺钉5与谐振腔体6连接。铜铝复合盖板的铜材层2在滤波器里做为功能面朝谐振腔体内部。

本实用新型在制作时，当铜铝复合盖板通过机加工或是冲压完成外型、孔位等工序后即可除油，再做抗氧化保护处理，再通过压卯螺母4进行压卯，装上自锁螺钉3，再通过紧固螺钉5与谐振腔体6连接组成滤波器。其工序操作简单，方便拆卸，生产效率高，成本低廉。铜铝复合盖板与滤波器无需再做复杂的电镀工艺即可满足滤波器的使用要求。

按照317mm*216mm*2.5mm的盖板电镀Cu10费用做下比较，纯铝盖板电镀单价以市场价2.4元/dm2计算单块电镀费用33.5元加上材料费用42.7元，总价76.2元。而铜铝复合盖板材料价格55元，加上抗氧化保护10元，总价65元。单块相同尺寸的滤波器盖板对比下铜铝复合盖板比纯铝板节省14.69%的成本。