[实用新型]一种微波干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥机，尤其涉及微波干燥机。

背景技术

氧化球团工艺是钢铁行业中高炉造块的重要工艺，其原料主要是粒度在200目以下的铁精矿和少许膨润土，经混匀后造球，进混合机之前原料的湿度需控制在8%左右。由于选矿工艺下来的精矿粉湿度一般在11%左右，不能直接进入混合机，需要进行干燥。目前的干燥机大都采用加热干燥法，利用高温空气中的热量蒸发物料中的水分使物料得以干燥。

现有的干燥机为圆筒状结构，圆筒轴线与水平面布置成一定夹角，一般为2°～3°，其工作原理为：物料从进料端进入，受重力作用沿着圆筒体的内壁逐渐向较低的出料端流动，干燥热风从较低端进入，在抽风现象的作用下逆着物料流动的方向从低端向高端流动，同时对物料进行加热，蒸发物料中的水分，由于高温空气与物料只能通过表面接触传热，传热效率低，干燥效果差，能源消耗大。圆筒状干燥机占地面积大，且为重型设备，维护检修时需使用大型启重吊装机械，维护检修困难；且驱动装置需带动数百吨的物料在筒体中转动，自身荷负重，驱动装置运行耗能高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种占地小、易于维修、耗能低，且干燥速度及干燥效果好的微波干燥机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种微波干燥机，包括承料传送带、密封罩盖、微波干燥器及抽湿通道，所述密封罩盖设于承料传送带上方形成一密封腔室，所述微波干燥器设置于密封腔室内，所述抽湿通道与密封腔室连通。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述微波干燥器为多组，多组微波干燥器沿承料传送带的传送方向布置。

所述微波干燥器固设于密封罩盖上，并位于待干燥物料的上方。

所述抽湿通道设置于两组微波干燥器之间。

所述承料传送带的进料端设有用于保证待干燥物料均匀平整地散布于承料传送带上的平料布料器。

所述平料布料器包括用于将待干燥物料散布于承料传送带上的下料仓及用于将散布的待干燥物料处理平整的平料仓，沿承料传送带的输送方向，所述下料仓设于平料仓的上游。

所述承料传送带下方支承有用于保证承料传送带带面平整的承料带支承辊，所述承料带支承辊的下方设有支承辊托架。

所述承料传送带绕设于一转向辊轮上，并在转向辊轮的驱动下水平移动。

所述抽湿通道上设置有抽湿器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的微波干燥机主要运行部件为传送带，其结构简单紧凑、占地少、且重量轻、易于检修维护；同时，带动传动带运行的转动辊轮的动力消耗主要为克服承料带水平运行中的滚动摩擦阻力，避免了圆筒干燥机需带动数百吨的物料转动耗能高的问题，有效减少了驱动能耗；本实用新型采用微波为干燥源，利用微波使物料中的水分子高频振动产生热量，热量从物料内部延伸向外，物料完全吸收热量后升温速度加快，促使物料中的水分迅速蒸发，有效提高了干燥速度及干燥效果，且能源消耗小。本实用新型进一步在传送带的进料端设平料布料器，使待干燥物料均匀平整地散布于传送带上，物料层在干燥时可快速、均匀受热，提高了干燥效果及速度。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的左视结构示意图。

图中各标号表示：

1、承料传送带； 2、密封罩盖；3、微波干燥器；4、抽湿通道；5、密封腔室；6、平料布料器；61、下料仓；62、平料仓；7、承料带支承辊；8、支承辊托架；9、转向辊轮；10、抽湿器。

具体实施方式

下面将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。