[实用新型]立式搅拌注浆一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌与注浆一体的设备，具体地说是一种立式搅拌注浆一体机。

背景技术

在注浆行业里，目前一般采用搅拌与注浆分离的设备，即搅拌机和注浆泵，两者需要分别连接动力源，还要用管道将两者连接起来，操作繁琐，效率低，占地面积大，特别在井下，空间狭小，操作极不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够实现搅拌与注浆一体、操作方便、占地面积小的立式搅拌注浆一体机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的立式搅拌注浆一体机，包括气动马达、与气动马达水平连接的减速箱、减速器座、与减速箱垂直连接的减速器连杆、气动二联件、桶体、搅拌叶、轴头，减速器座的上端与减速箱连接，下端与桶体的上沿口连接，气动二联件固定在桶体5的外壁上，搅拌叶与减速器连杆交叉连接，位于桶体内，轴头固定在桶体的底面上，与减速器连杆的下端连接；其特征在于还包括在桶体的右端有一副桶体，在副桶体的内部垂直安放有立式吸排浆装置，副桶体与桶体连接，两者相通。

立式吸排浆装置主要由行程换向阀、气缸、活塞、定距杆、气缸连杆、容积缸、出浆快插母头、吸排浆阀上阀座、上阀球、浆液缸、浆液密封组、过渡缸、挡销、吸排浆阀下阀座、下阀球和浆液过滤罩组成，行程换向阀安装在气缸的上部，活塞位于气缸的内部，与气缸连杆的上端连接，气缸连杆的下端与吸排浆阀上阀座的上端连接，吸排浆阀上阀座的内部有上阀球，其下端与浆液密封组连接，定距杆的上端与气缸的下端连接，其下端与容积缸的上端连接，出浆快插母头与容积缸侧面连接，容积缸的下端与浆液缸的上端连接，浆液缸的下端与过渡缸的上端连接，在过渡缸上横插有挡销，其下端与吸排浆阀下阀座的上端连接，吸排浆阀下阀座的下端与浆液过滤罩连接，下阀球位于过渡缸的内部、吸排浆阀下阀座的上方、挡销的下方，吸排浆阀上阀座和浆液密封组位于容积缸和浆液缸的内部，吸排浆阀上阀座与缸壁之间有间隙，浆液密封组的内部有孔。

副桶体的底部低于桶体底部，以确保能吸干桶体里的全部浆液。

吸排浆阀上阀座与缸壁之间的间隙所形成的面积大于浆液密封组的内部孔的面积，吸排浆阀上阀座侧面有槽，便于浆液流通。

本实用新型通过将立式搅拌机和注浆泵合二为一，体积小，重量轻，运输和移动方便，省掉了连接搅拌机和注浆泵的管道和操作时间，同时，大大节省了机器的占地面积，对一些空间狭小的施工现场，特别是矿井、巷道等场合，使用的方便性、高效性等效果特别明显。

附图说明

  图1为本实用新型实施例的主视示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例的主视示意图的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图第一实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种立式搅拌注浆一体机，包括气动马达1、与气动马达1水平连接的减速箱100、减速器座2、与减速箱100垂直连接的减速器连杆3、气动二联件4、桶体5、搅拌叶6、轴头7，减速器座2的上端与减速箱100连接，下端与桶体5的上沿口连接，气动二联件4固定在桶体5的外壁上，搅拌叶6与减速器连杆3交叉连接，位于桶体5内，轴头7固定在桶体5的底面上，与减速器连杆3的下端连接；其特征在于还包括在桶体5的右端有一副桶体19，在副桶体19的内部垂直安放有立式吸排浆装置，副桶体19与桶体5连接，两者相通。

立式吸排浆装置主要由行程换向阀8、气缸9、活塞91、定距杆10、气缸连杆11、容积缸12、出浆快插母头13、吸排浆阀上阀座14、上阀球24、浆液缸15、浆液密封组16、过渡缸17、挡销27、吸排浆阀下阀座18、下阀球28和浆液过滤罩20组成，行程换向阀8安装在气缸9的上部，活塞91位于气缸9的内部，与气缸连杆11的上端连接，气缸连杆11的下端与吸排浆阀上阀座14的上端连接，吸排浆阀上阀座14的内部有上阀球24，其下端与浆液密封组16连接，定距杆10的上端与气缸9的下端连接，其下端与容积缸12的上端连接，出浆快插母头13与容积缸12侧面连接，容积缸12的下端与浆液缸15的上端连接，浆液缸15的下端与过渡缸17的上端连接，在过渡缸17上横插有挡销27，其下端与吸排浆阀下阀座18的上端连接，吸排浆阀下阀座18的下端与浆液过滤罩20连接，下阀球28位于过渡缸17的内部、吸排浆阀下阀座18的上方、挡销27的下方，吸排浆阀上阀座14和浆液密封组16位于容积缸12和浆液缸15的内部，吸排浆阀上阀座14与缸壁之间有间隙，浆液密封组16的内部有孔。