[实用新型]沸腾炉定量自动进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沸腾炉技术领域，特别是一种沸腾炉定量自动进料装置。

背景技术

湿法冶炼企业需要对硫化锌、氧化锌矿粉进行焙烧，生产出硫酸和锌焙砂粉，沸腾炉是焙烧的关键设备，现在沸腾炉进料多采用皮带输送机，将矿粉料输送到沸腾炉，皮带输送机输送入沸腾炉的矿粉量通过闸门开口的大小控制，但是由于矿粉的干湿度、松散程度不同，从而影响送料的均匀，使得有时沸腾炉焙烧不充分，有时又炉温降低断火；皮带输送机在长时间使用过程中，经常会出现驱动电机和传动装置损坏，皮带断裂，造成无法进料，影响正常生产。目前应对这种情况，只有人工铲料应急或停机处理，用人铲入沸腾炉，不但送料不均匀，不能保住炉温，时间也不能坚持很长，不能从根本上解决断料情况发生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种沸腾炉定量自动进料装置。

本实用新型包括料斗、闸门、叶片轮、定量箱体、进料管，料斗与定量箱体连接，定量箱体上安装有闸门，叶片轮安装在定量箱体内，叶片轮通过定量箱体外的电动调速传动装置带动转动，进料管连接在定量箱体底部。

料斗下部为锥角a为80-95度的锥形；定量箱体为立方体形箱体，上、下面开有圆形通孔；叶片轮装有8片叶片，45度角等分安装在叶片轮轴上；闸门的最大开度在定量箱体上通孔一半位置处，可在零开度与定量箱体上通孔一半开度之间调整固定。

当打开闸门在定量箱体上通孔一半位置处，启动电动调速传动装置带动叶片轮转动，矿粉从料斗底部落入定量箱体经叶片轮转动落入进料管进入沸腾炉。

料斗下部为锥筒体形状，其锥角a为80-95度有利于矿粉滑落，闸门的最大开度在定量箱体上通孔一半位置处，矿粉可落在叶片轮的一边，可以挡住矿粉落在叶片轮的另一边，减小叶片轮转动的阻力，减轻电动调速传动装置的负载，有利于电动调速传动装置的超长时间的运转，采用电动调速传动装置控制叶片轮的转速，可以调控沸腾炉定量自动进料量，保证沸腾炉处于最佳运行状态。

本实用新型结构简单，操作方便，能有效保证沸腾炉长时间定量自动供料，减少劳动强度、提高生产效率。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

1、料斗  2、闸门  3、叶片轮  4、定量箱体  5、进料管。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括料斗1、闸门2、叶片轮3、定量箱体4、进料管5，料斗1与定量箱体4连接，定量箱体4上安装有闸门2，叶片轮3安装在定量箱体4内，叶片轮3通过定量箱体4外的电动调速传动装置带动转动，进料管5连接在定量箱体4底部。

料斗1下部为锥角a为80-95度的锥形；定量箱体4为立方体形箱体，上、下面开有圆形通孔；叶片轮3装有8片叶片， 45度角等分安装在叶片轮3轴上；闸门2的最大开度在定量箱体4上通孔一半位置处，可在零开度与定量箱体4上通孔一半开度之间调整固定。

当打开闸门2在定量箱体4上通孔一半位置处，启动电动调速传动装置带动叶片轮3转动，矿粉从料斗1底部落入定量箱体4经叶片轮3转动落入进料管5进入沸腾炉。

料斗1下部为锥筒体形状，其锥角a为80-95度有利于矿粉滑落，闸门2的最大开度在定量箱体4上通孔一半位置处，矿粉可落在叶片轮3的一边，可以挡住矿粉落在叶片轮3的另一边，减小叶片轮3转动的阻力，减轻电动调速传动装置的负载，有利于电动调速传动装置的超长时间的运转；采用电动调速传动装置控制叶片轮3的转速，可以调控沸腾炉定量自动进料量，保证沸腾炉处于最佳运行状态。