[实用新型]皮带机防跑偏托辊

说明书

技术领域

本实用新型属于矿用机械技术领域，涉及一种密封装置，具体涉及一种皮带机防跑偏托辊。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，它是以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。皮带机是以一条首尾相连的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承，物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。目前，常用的防跑偏托辊一般为一节直托辊，皮带机的三层皮带运行方向不一致，一节直托辊无法满足其要求，从而导致托辊经常性的损坏，更不能满足防止皮带跑偏的要求，大大影响了井下皮带机的运煤效率，而且给煤矿的安全生产带来了很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种皮带机防跑偏托辊，其设计合理，结构简单，具有多节可自由转动的滚筒，运行稳定可靠，使用寿命长，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种皮带机防跑偏托辊，包括至少两个用于支撑皮带机传送带的滚筒和用于安装所述滚筒的转轴，其特征在于：还包括多个用于防止煤灰进入工作面的密封圈和多个用于防止所述密封圈松脱的挡圈；所述转轴上转动安装有至少两个所述滚筒，每个所述滚筒两端与所述转轴之间均设置有用于减少转动阻力的轴承，所述转轴上位于所述轴承外侧均依次套装有所述密封圈和所述挡圈，每个所述挡圈外侧均固定安装有用于防止所述挡圈松脱的卡簧，相邻所述卡簧和所述挡圈之间均设置有垫片。

上述的皮带机防跑偏托辊，其特征在于：所述轴承为滚动轴承。

上述的皮带机防跑偏托辊，其特征在于：所述卡簧通过设置在所述转轴上的卡槽固定安装在所述转轴上。

上述的皮带机防跑偏托辊，其特征在于：所述密封圈为O型橡胶密封圈。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)该皮带机防跑偏托辊设计非常合理，结构简单紧凑，具有三节可自由转动的滚筒，满足了皮带机防跑偏的要求。

(2)该皮带机防跑偏托辊使托辊运行稳定性和可靠性都得以大大提高，使用寿命长。

(3)该皮带机防跑偏托辊的生产工艺简单，加工精度要求不高，且很多部件都非常便于生产和购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明:

1—转轴；    2—卡簧；    3—垫片；

4—挡圈；    5—托辊；    6—密封圈；

7—轴承。

具体实施方式

如图1所示的一种皮带机防跑偏托辊，包括至少两个用于支撑皮带机传送带的滚筒5和用于安装所述滚筒5的转轴1，还包括多个用于防止煤灰进入工作面的密封圈6和多个用于防止所述密封圈6松脱的挡圈4；所述转轴1上转动安装有至少两个所述滚筒5，滚筒5数量优选三个。每个所述滚筒5两端与所述转轴1之间均设置有用于减少转动阻力的轴承7，所述转轴1上位于所述轴承7外侧均依次套装有所述密封圈6和所述挡圈4，每个所述挡圈4外侧均固定安装有用于防止所述挡圈4松脱的卡簧2，相邻所述卡簧2和所述挡圈4之间均设置有垫片3。

本实施例中，所述密封圈6为O型橡胶密封圈，所述轴承7为滚动轴承。

本实施例中，所述卡簧2通过设置在所述转轴1上的卡槽固定安装在所述转轴1上。

本实用新型皮带机防跑偏托辊的工作过程是：首先将该皮带机防跑偏托辊安装在工作位置，多节独立的滚筒5可在转轴1上自由转动，每节滚筒5的转动方向由皮带机的传送带决定。同时密封圈6可有效防止煤灰进入轴承7内部，密封圈6还可有效防止轴承7内部的润滑油脂外泄，从而有效防止轴承7过早失效。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。