[实用新型]便携式玻璃外观检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃外观质量测试领域，更具体地涉及一种便携式玻璃外观质量检测装置。

背景技术

现有技术中的玻璃外观检测装置为设置在暗室中的一整体式装置，如图1所示，该装置由前侧开口的箱体1’、设置在箱体1’后侧壁上的黑色屏幕(未示出)、设置在箱体内的光源模块2’、以及位于箱体1’前侧并与其固定在一起的试样架3’组成。其中，光源模块2’包括固定在箱体内壁以及黑色屏幕上的若干(约5支)日光灯管，试样架3’配有不同重量的配砣，以便于实现玻璃样品(未示出)的升降。

然而，上述检测装置具有以下缺点：

(1)由于箱体底部的四个角均为固定的支座，所以移动起来十分不便，因此，当有玻璃样品(例如夹层玻璃及贴膜玻璃)需要移至自然光下(即光线较好的地方)或者移至现场进行检测时，难以实现；

(2)由于箱体直接放置在地面上，因而其高度相对较高，进而需要使用较多的钢板，不仅笨重而且浪费材料；

(3)由于检测装置为一体式装置，因而无法根据用户的实际需求调节光源模块与试样架之间的距离，故不能满足顾客的特殊需求；

(4)由于箱体的前侧装有透明玻璃，因而会影响到光线，可能导致光线亮度达不到检测要求；

(5)需要设置在暗室中。

因此，有必要提供一种便携式的玻璃外观质量检测装置。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便携式玻璃外观质量检测装置，以克服现有玻璃外观检测置移动不便的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便携式玻璃外观质量检测装置，其特征在于，包括单独的光源系统、用于承载所述光源系统的光源系统支架、以及用于承载一玻璃样品的试样架，其中，

所述光源系统包括一前侧开口的箱体、设置在所述箱体的后侧壁上的黑色屏幕、以及安装在所述箱体内的光源模块；

所述光源系统支架的底部设有第一滑轮模块；

所述试样架设置在所述光源系统支架的前侧，并且其底部设有第二滑轮模块。

优选地，所述检测装置还包括一遮光系统，所述遮光系统包括围绕在所述光源系统、光源系统支架和试样架的四周以及上方的遮光布、以及支撑所述遮光布的遮光布支架。

进一步地，所述遮光布支架的底部设有第三滑轮模块。

优选地，所述光源系统支架为升降架。

优选地，所述样品架为升降架。

优选地，，所述光源模块包括若干安装在所述箱体的内壁以及所述黑色屏幕上的日光灯管。

进一步地，根据权利要求1所述的便携式玻璃外观质量检测装置，其特征在于，所述光源系统还包括连接至所述光源模块的电源开关。

综上所述，本实用新型的玻璃外观质量检测装置通过提供分离的光源系统、光源系统支架和试样架，并在光源系统支架和试样架底部分别设置滑轮模块，从而使得该检测装置便于移动，故用户能根据自己的实际需要移动装置，方便检测。同时，由于试样架和光源系统支架是分离的，因而可根据用户的实际需求调节光源系统与试样架之间的间离，故能满足顾客的特殊间距需求。此外，本实用新型的光源系统支架具有一定高度，因而箱体的高度可以相对减小，因此箱体使用的钢板材料较少，节约了成本并且比较轻便。

附图说明

图1是现有技术的外观检测装置的状态示意图；

图2是本实用新型的便携式外观检测装置组装之前的状态示意图；

图3是图2的便携式外观检测装置组装完成的状态示意图；

图4是本实用新型一个优选实施例的便携式外观检测装置组装之前的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的玻璃外观质量检测装置的功能、特点。

如图2和3所示，本实用新型的便携式玻璃外观质量检测装置包括分离的光源系统、光源系统支架和试样架，其中，

光源系统包括前侧开口的方形箱体1(箱体1的开口处无透明玻璃)、设置在箱体1的后侧壁上的黑色屏幕4、以及安装在箱体1内的光源模块2。该光源模块2优选包括若干安装在箱体1的内壁以及黑色屏幕4上的日光灯管。在本实施例中，优选采用9根40W的日光灯管，其中5根纵向安装在箱体1后侧的黑色屏幕4上(相邻间距约为300mm)，另外4根分别安装在箱体1的上、下、左、右内壁上。此外，光源系统还包括安装在箱体1上并电连接至各日光灯管的电源开关，以便控制日光灯管的开启和关闭。