[实用新型]间歇涂布极耳涂胶装置及其涂胶机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种间歇涂布极耳涂胶装置及其涂胶机架。

背景技术

现阶段，为提高锂离子电池生产过程中电池的安全性、容量、一致性等性能，对锂电池的极耳绝缘处理已逐渐采用间歇涂布技术来代替传统的粘接胶带的方式或连续涂布的方式，而间歇涂布技术中涂胶喷头的停止性能将成为影响间歇涂布质量的关键因素。中国专利文献201010124443.3公开的一种挤压涂布机实现间歇涂布的方式，包括浆料密封罐、精密螺旋泵、伺服电机、供料管路、回流管路、引流管路、气动或伺服电机间歇控制阀、挤压头，伺服电机驱动精密螺杆泵供料给挤压头，伺服电机的转速稳定、控制精度高，精密螺杆泵的流量稳定，没有脉动效应，以使供料系统压力和流量恒定，从而有效的、细微的控制和调节涂布厚度，并利用伺服电机的转速变化灵敏，能够通过改变电机的转速以达到改变供料流量的目的，而气动或伺服电机间歇控制阀能够迅速的实现供料管路的通断，以实现对挤压头供料的间断控制，达到间歇涂布的目的，并通过回流管路将间歇涂布时多余的浆料输送会密封罐。但在实际使用过程中这种间歇涂布方式存在以下缺陷：

1，虽然在气动或伺服电机间歇控制阀关断后，气动或伺服电机不再向挤压头中供料，但处于挤压头的腔体内的浆料不会完全通过引流管路回流到浆料密封罐中，尤其是挤压头的挤出口部位的残存浆料，而这部分浆料在挤出头内不搅动的情况下会迅速凝结，从而造成挤压头的挤出口被堵塞的问题，使得下次涂布作业出现浆料出料不畅的情况，影响涂布作业的精度。

2，在结束一次涂布作业时，在挤压头的挤出口外侧会粘连一些胶液浆料，这部分胶液浆料在挤压头的外部凝结后，不但会对挤出口的正常出料造成阻塞，而且这些凝结的胶块、胶粒等固体极易随同再次排出的胶液浆料粘接在工件上，使得涂布作业后产品质量不能得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种避免涂胶喷头内胶液浆料在涂布间隙凝结的涂胶机架，同时还提供了一种使用该机架的间歇涂布极耳涂胶装置。

为了实现以上目的，本实用新型中涂胶机架的技术方案如下：

涂胶机架，包括主架体，主架体上装配有用于带动涂胶喷头上下移动的喷头托架及用于带动水槽容纳和让开涂胶喷头的喷口的水槽托架，喷头托架在主架体上的移动行程中具有用于使涂胶喷头的喷口落入水槽内或偏置于水槽水平一侧的喷头低位及用于使涂胶喷头的喷口处于水槽上方的喷头高位。

水槽托架沿水平方向导向移动或绕水平延伸的轴线翻转装配或绕竖向延伸的轴线摆动装配在主架体。

水槽托架沿水平方向导向移动装配在主架体上，水槽托架的导向移动行程和喷头托架的导向移动行程空间垂直相错。

主架体包括在水平方向上相对间隔的两支座，水槽托架和喷头托架均为桥接在两支座之间的梁式托架，且喷头托架处于水槽托架的上方。

本实用新型的间歇涂布极耳涂胶装置的技术方案如下：

间歇涂布极耳涂胶装置，包括涂胶机架及其上装配的涂胶喷头，涂胶机架包括主架体，涂胶喷头通过喷头托架沿上下方向导向移动装配在主架体上，主架体上通过水槽托架连接有用于在水槽托架的带动下容纳和让开涂胶喷头的喷口的水槽，且喷头托架在主架体上的移动行程中具有用于使涂胶喷头的喷口落入水槽内或偏置于水槽水平一侧的喷头低位及用于使涂胶喷头的喷口处于水槽上方的喷头高位。

水槽托架沿水平方向导向移动装配在主架体上，水槽托架的导向移动行程和喷头托架的导向移动行程空间垂直相错。

主架体包括在水平方向上相对间隔的两支座，水槽托架和喷头托架均为桥接在两支座之间的梁式托架，且喷头托架处于水槽托架的上方。

升降驱动装置为气缸，并在主架体上活动装配有用于在伸出时可挡止在处于喷头高位的喷托托架下方、在缩回时避开喷头托架的升降轨迹的限位块。

喷头托架上装配有用于驱动涂胶喷头相对于喷头托架水平移动的平移调整机构和/或用于驱动涂胶喷头相对于喷头托架上下移动的升降调整机构。

涂胶喷头内设有两个以上串接在进料口和喷口之间的料腔，各料腔的容积从进料口至喷口的浆料流向上依次增大。