[实用新型]一种用于打包食品包装体的生产线

说明书

【技术领域】

本发明涉及产品打包产线，尤其是一种用于打包食品包装体的生产线。

【背景技术】

食品包装体包括盒装、瓶装和袋装。食品包装体特别是用于灌装牛奶的包装盒或者瓶子，包装盒和瓶子上均配有相应的盖子，在生产包装盒或瓶子时，其与盖子是分别加工制作，在对包装盒或者瓶子完成灌装牛奶后，才将盖子与之密封配合连接。

通常对食品包装体在完成制造时，食品包装体经过紫外线消毒箱体简单地消毒后，当食品包装体输送至打包平台上时，立即对其进行打包封装，然后将打包好的食品包装体运输及搬运到食品灌装工位上，然而一些食品包装体，如包装盒、瓶子和盖子在生产搬运过程中，难免有被细菌污染的可能，给食品卫生安全带来隐患。

为了满足卫生安全要求，在灌装牛奶等易受细菌污染的食品之前，用于灌装其的包装盒、瓶子和盖子都必须进行相应的消毒处理，避免包装盒、瓶子和盖子被细菌感染而污染其所包装的食品。但是采用上述方式，需要在填装食品前再进行相应的杀菌消毒处理，增加了流程和成本。

本发明即针对上述技术问题研究而提出。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是提供一种用于打包食品包装体的生产线，在食品包装体完成制造生产后，输送轨道将食品包装体先输送至紫外线消毒箱体进行紫外线消毒，然后输出至打包平台通过称重装置等重分装于薄膜袋中，随后启动臭氧发生装置，向薄膜袋内充入适量的臭氧，最后利用塑料袋封将薄膜袋的口部加热熔融密封。薄膜袋内的臭氧可以确保食品包装体处于无菌的安全环境中，使得被包装的食品具有更好的安全卫生条件，可以有效防止食品包装体在生产运输及搬运过程中被细菌污染，该产线可以简单在改造即可，具有成本低和使用安全可靠的特点。

为解决上述技术问题，本发明一种用于打包食品包装体的生产线，包括用于输送食品包装体的输送轨道，所述输送轨道上设有紫外线消毒箱体，所述输送轨道贯穿紫外线消毒箱体，所述紫外线消毒箱体内设有紫外灯，所述输送轨道的末端设有将食品包装体分装打包于薄膜袋上的打包平台，所述打包平台侧边设有分别用于向分装有食品包装体的薄膜袋充入臭氧的臭氧发生装置和用于将充入有臭氧的薄膜袋进行密封封口的塑料袋封口机。

所述打包平台上设有用于等重量分装食品包装体的称重装置。

与现有技术相比，本发明一种用于打包食品包装体的生产线具有如下优点：

1、包装体在生产运输及搬运过程中始终处于无菌的臭氧环 境中，有效避免被细菌感染；

2、具有成本低和使用安全可靠的特点。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本发明的布局示意图。

图2为本发明工作流程图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。

本发明一种用于打包食品包装体的生产线，包括用于输送食品包装体的输送轨道1，所述输送轨道1上设有紫外线消毒箱体2，所述输送轨道1贯穿紫外线消毒箱体2，所述紫外线消毒箱体2内设有紫外灯21，所述输送轨道1的末端设有将食品包装体分装打包于薄膜袋上的打包平台3，所述打包平台3上设有用于等重量分装食品包装体的称重装置31所述打包平台3侧边设有分别用于向分装有食品包装体的薄膜袋充入臭氧的臭氧发生装置4和用于将充入有臭氧的薄膜袋进行密封封口的塑料袋封口机5。

本发明工作流程包括步骤依次为：紫外线消毒、分装打包、充入臭氧和密封。

首先，食品包装体随输送轨道1输送穿过紫外线消毒箱体2，紫外线消毒箱体内的紫外灯21产生紫外光，并对其内的食品包装体进行照射消毒，输送轨道匀速通过紫外线消毒箱体。

接着，输送轨道1将经紫外线消毒箱体2消毒的食品包装体输出至打包平台3上，利用设在打包平台3上的称重装置31等重量地将食品包装体分装与各个不透气的薄膜袋中。

然后，启动臭氧发生装置4，将其产生的臭氧由一软管排出，将软管伸入薄膜袋中，并持续若干分钟，使薄膜袋中填充有适量的臭氧，确保装在薄膜袋中的食品包装体处于无菌的臭氧环境中。

最后，为了进一步保证装在薄膜袋中的食品包装体在运输及搬运过程中，始终处于无菌的臭氧环境，即通过塑料袋封口机5将薄膜袋的口部熔融密封连接。

采用本发明对食品包装体进行打包，保证了食品包装体在填装食品时满足相应的卫生安全标准，有效避免了食品包装体被细菌污染的可能。