[实用新型]深孔钻车钻杆的绕丝工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕丝工装，具体涉及一种煤矿井下的液压履带深孔钻车所用钻杆的绕丝工装，用于在钻杆上绕制螺旋套管。

背景技术

煤矿行业中，在井下进行采煤作业时需要对煤层进行探水、探瓦斯、探断层、注水等的钻孔工作。煤矿用深孔钻车是新一代履带行走式探水、探瓦斯、探断层、放顶以及注水钻孔设备。主要用于煤层的掘进工作面有防突措施要求的软岩或煤层中实施密集形钻孔。

深孔钻车的钻杆为了让其更好地钻入软岩或煤层中，需要在钻杆的外部焊接一圈螺旋套管，这样钻杆便能将软岩或煤层通过螺旋套管挤到钻杆外侧，减少旋转钻孔时的阻力。

以往的螺旋套管在制作时需要通过设备单独绕制，绕制完成后再套在钻杆的外部并焊接，才能完成整个钻杆的组合。然而当钻杆的尺寸发生变化时，便需要更换制作螺旋套管的设备，成本较高，并且十分不便，同时将螺旋套管制作完成后再套上钻杆的过程复杂，使得钻杆制作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种深孔钻车钻杆的绕丝工装，这种深孔钻车钻杆的绕丝工装可以对不同尺寸的钻杆绕制出螺旋套管，成本较低，并且效率较高。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型深孔钻车钻杆的绕丝工装，包括机架，所述机架顶部的后段设置有滑动轨道，所述滑动轨道上设置有钻杆滑座，机架的侧面设置有丝杠，所述钻杆滑座在丝杠的带动下进行滑动，所述机架顶部的前段固定有夹持头和定位块固定座，所述夹持头设置在定位块固定座的前端，夹持头用于夹住钻杆的前端并带动钻杆旋转，定位块固定座上斜向固定有一个定位块，所述定位块的下部开有豁口。

所述定位块固定座上开有通孔用于让钻杆穿过。

所述豁口斜向开设。

本实用新型深孔钻车钻杆的绕丝工装具有以下优点：

本实用新型深孔钻车钻杆的绕丝工装用套管绕制出螺旋套管的过程是，先将钻杆放置在钻杆滑座上，通过调节丝杠来控制钻杆的进退，随后将钻杆的前端穿过定位块固定座的通孔后用夹持头夹住，用一根套管穿过定位块上的豁口，将套管的后端焊接在钻杆上，随后控制夹持头带着钻杆旋转，套管便会在扭转力的作用下缠绕在钻杆的外部，最终完成螺旋套管的缠绕，只需简单的焊接便能将其固定在钻杆上。这样螺旋套管无需通过设备单独制作，制作过程简单方便，加工效率较高，并且当钻杆的尺寸发生变化时也不需要更换制作设备，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型深孔钻车钻杆的绕丝工装的结构示意图。

图2为图1中定位块的结构示意图。

图中：机架1、滑动轨道2、钻杆滑座3、丝杠4、夹持头5、定位块固定座6、定位块7、豁口8、钻杆9、套管10。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及一种深孔钻车钻杆的绕丝工装，包括机架1，所述机架1顶部的后段设置有滑动轨道2，所述滑动轨道2上设置有钻杆滑座3，机架1的侧面设置有丝杠4，所述钻杆滑座3丝杠4的带动下进行滑动，所述机架1顶部的前段固定有夹持头5和定位块固定座6，所述夹持头5设置在定位块固定座6的前端，夹持头5用于夹住钻杆9的前端并带动钻杆9旋转，所述定位块固定座6上开有通孔用于让钻杆9穿过，定位块固定座6上斜向固定有一个定位块7，所述定位块7的下部开有豁口8，所述豁口8斜向开设，用于让套管10穿过后缠绕在钻杆9上。

这种深孔钻车钻杆的绕丝工装用套管10绕制出螺旋套管的过程是，先将钻杆9放置在钻杆滑座3上，通过调节丝杠4来控制钻杆9的进退，随后将钻杆9的前端穿过定位块固定座6的通孔后用夹持头5夹住，用一根套管10穿过定位块7上的豁口8，将套管10的后端焊接在钻杆9上，随后控制夹持头5带着钻杆9旋转，套管10便会在扭转力的作用下缠绕在钻杆9的外部，最终完成螺旋套管的缠绕，只需简单的焊接便能将其固定在钻杆9上。这样螺旋套管无需通过设备单独制作，制作过程简单方便，加工效率较高，并且当钻杆的尺寸发生变化时也不需要更换制作设备，成本较低。