[实用新型]一种模架快速锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液压机技术领域，特别涉及一种用于粉末成型液压机的模架快速锁紧装置。

背景技术

粉末冶金技术是低成本、高质量、大批量生产汽车零部件的先进工艺，粉末冶金铁基汽车零部件已得到了广泛的应用。

粉末成型压机及其模架不仅应用于以结构零件为主的铁、铜基粉末冶金机械零件的生产，而且也应用于压制成型铁氧体磁性元件、精密陶瓷件、以及硬质合金制品等。随着生产技术的发展，粉末成型压机已作为一种专用设备，并逐渐增加了一些任选附件(模架、模具等)供选用。现如今，粉末成型压机配合不同类型的模架、模具已经能够完成上三下四台面复杂粉末制品的精密压制成型。

按照粉末成形压机的结构，模架有可拆式与不可拆式之分。不可拆卸模架的主要缺点是，更换模具时压机停机时间长。传统可拆卸模架一般与下压头经由尺寸上的紧密配合关系联结，模架装卸要求精准，难度大。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种模架快速锁紧装置，通过该机构可实现模架与压机的快速自动装卸，减少压机停机时间，减轻操作者的劳动强度。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种模架快速锁紧装置，包括T型连接块、固定楔铁、浮动楔铁、推动缸、连接板、滑轨和防偏导向滑竿，

所述T型连接块每侧T型头的下端各连接一个推动缸，所述推动缸与连接浮动楔铁的连接板连接，所述浮动楔铁上端位于T型连接块与固定楔铁之间，所述固定楔铁连接到T型连接块的T型头内，所述浮动楔铁的斜面与固定楔铁的斜面配合，保持组合后上下面的平行度，且两组楔铁间保持等高，所述推动缸安装面与浮动楔铁的斜面斜度保持一致；

所述推动缸两侧设置有连接到T型连接块下端的滑轨，所述滑轨上连接有防偏导向滑竿。

所述T型连接块下端还连接有发讯支架，所述发讯支架上设置有接近开关和限位杆。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型浮动楔铁伴随着模架的移入移出而楔进楔出，进而能够实现模架的自动锁紧装卸，可实现模架与压机的快速自动装卸，减少压机停机时间，减轻操作者的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型与压机位置关系示意图；

图2是图1I放大图；

图3是图1Q向视图；

图4是图3P-P向剖视图。

图1～4中，1.T型连接块，2.固定楔铁，3.浮动楔铁，4.推动缸，5.连接板，6.发讯支架，7.防偏导向滑竿，8.限位杆，9.滑轨，10.模架,11.顶拉缸，I是本实用新型位置意义图。

具体实施方式:

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图3和图4，一种模架快速锁紧装置，包括T型连接块1、固定楔铁2、浮动楔铁3、推动缸4、连接板5、滑轨9和防偏导向滑竿7，T型连接块1每侧T型头的下端各连接一个推动缸4，推动缸4与连接浮动楔铁3的连接板5连接，浮动楔铁3的上端位于T型连接块1与固定楔铁2之间，固定楔铁2连接到T型连接块1的T型头内，浮动楔铁3的斜面与固定楔铁2的斜面配合，保持组合后上下面的平行度，且两组楔铁间保持等高，推动缸4的安装面与浮动楔铁3的斜面斜度保持一致。推动缸4的两侧设置有连接到T型连接块1下端的滑轨9，滑轨9上连接有防偏导向滑竿7。

T型连接块1下端还连接有发讯支架6，发讯支架6上设置有接近开关和限位杆8。

如图1和图2所示，本实用新型在使用时，T型连接块1与压机的顶拉缸11螺纹连接，转动连接块1使其与模架10的移出方向一致。通过油压推动缸4可推动连接板5来回运动，而连接板5与浮动楔铁3间通过螺钉可靠连接，浮动楔铁3在防偏导向滑竿7的限制下沿滑轨9运动。这样，伴随着推动缸4的顶出、回程动作，浮动楔铁3在固定楔铁2上紧密无隙滑动，实现了浮动楔铁3高度方向上的变化。经由把合在发讯支架6上的接近开关和限位杆8可有效控制T型连接块1与模架10间的间隙量，模架在移入移出时，伴随着浮动楔铁3的楔进楔出，从而能够实现模架10的自动锁紧装卸。

压机使用本实用新型中的可拆卸模架时，通常一台压机需有两副模架，一副模架装在压机上工作的同时，另外一副模架在压机外部进行生产准备，将准备压制的模具装于其中进行调试，从而可大大缩短压机的停机时间。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术。