[实用新型]静态双动平衡阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于流体调节的静态双动平衡阀及其调试方法。

背景技术

在集中供热和中央空调等需要流体输送的系统中，流体的流量往往需要实行均衡控制，特别是拥有很多并联环路和多支路的系统，更需要准确控制每个管路的流量，防止出现实际运行流量与所需流量不匹配的情况，解决水力失调，保证管网流量平衡。为了实现上述功能，已有的专利技术为“平衡阀及其专用智能仪表”，公开号为CN88203650U，其工作原理是：通过输入阀门开度，和测得阀门前后压差，计算出当前流量，并且通过两次调试能够计算出安装平衡阀支路的供回压差和支路的阻抗，最后向专用智能仪表输入所需流量值，仪表会计算出平衡阀所需开度，按照此开度设定，即可得到所需流量。该技术的缺点是：1.调试工作量大：调试一个平衡阀的流量需要反复操作至少3次才能调到所需流量，而且每次改变平衡阀开度都要向专用智能仪表输入新的开度值，才能测出当前流量值；2.专用智能仪表的计算公式不合理，影响调试精度：公式中只有两个恒定的未知量，一是调试流量支路的供回压差，二是未安装平衡阀时该支路的阻抗值；计算公式将调试流量支路的供回压差看成定值进行计算，最终得出所需流量对应的开度值，但实际的集中供热和中央空调水系统，当一条支路改变流量时，系统总水压图会发生变化，该支路的供回压差也会发生变化，因此，专用智能仪表给出的所需流量对应的开度也存在误差，还需要继续反复微调，才能使平衡阀无限接近所需控制流量。

发明内容

为了克服现有的平衡阀及其专用智能仪表调试工作量大和调试精度不高的问题，本发明的目的是提供一种结构简单、紧凑，且操作直观、简便的静态双动平衡阀及其调试方法，在调试过程中，由于调节量是固定阻力阀瓣前后的压差，因此无需考虑控制阀本身开度变化对整个管网水力工况的影响，只需一次调试，就能够让静态双动平衡阀达到所需流量，大幅降低调试难度和调试工作量，提高热网平衡工作的效率，且拆卸维护简单，非常适合我国集中供热和中央空调系统管网。

本实用新型解决其技术问题是这样实现的：

静态双动平衡阀包括阀体(2)，阀体(2)上部装有阀盖(3)，阀盖(3)中心装有阀轴A(9)，阀盖(3)下部设有多边形阀杆限位(12)，阀轴A(9)上部装有手轮A(11)，阀轴A(9)中心通透，装有阀轴B(8)，阀轴A(9)下部连接阀杆A(13)，阀杆A(13)下部装有阀瓣A(15)，阀瓣A(15)可沿阀阀轴A(9)轴向动作，调节过流口A(21)的开度，其开度可以通过手轮A(11)的开度显示(10)观察，阀轴B(8)下部装有阀杆B(16)，阀杆B(16)下部装有阀瓣B(18)，调节手轮B(7)可以改变阀瓣B(18)与过流口B(20)的开度，取压装置A(17)和取压装置B(14)可以外接压力表或压差计，读取压差值。对静态双动平衡阀调试流量时，利用取压装置A(17)和取压装置B(14)外接力表或压差计读取的压差值和开度显示值，配合调试图表来调节手轮B(7)能够获得所需流量。

静态双动平衡阀的多边形阀杆限位(12)的外侧与阀体(2)内腔之间存在较大间隙，其内侧与阀杆A(13)之间为滑动摩擦，间隙较小，可加入润滑填充物质，多边形阀杆限位(12)内侧限制了阀杆A(13)以自身为轴的旋转，使阀 杆A(13)只能沿阀轴方向移动，改变过流口B(20)的开度。

静态双动平衡阀的阀瓣A(15)的中心设有多边形限位孔槽，与阀杆B(16)之间为滑动摩擦，且间隙较小，可以填充润滑物质，多边形限位孔槽限制了阀杆B(16)以自身为轴的旋转，使阀杆B(16)只能沿阀轴方向移动，改变过流口A(21)的开度。

调试人员可以通过取压装置A(17)能够测量过流口A(21)上游的压力值，通过取压装置B(14)能够测量过流口A(21)下游的压力值。

调试图表，采用二维坐标系，横坐标轴表示压差值，纵坐标轴表示流量值，坐标系中的曲线，为手轮A(11)每个开度值所对应的压差-流量特性曲线，每条特性曲线满足函数关系式：式中Q为通过静态双动平衡阀的流量值，ΔP为压差值【流口A(21)上游的压力值与流口A(21)下游的压力值的差值】，S是阻抗值(每一个开度对应一个固定的阻抗值，该阻抗值对应一条特性曲线)，阻抗值与开度和液体种类有关；不同规格的静态双动平衡阀，所配的调试图表也不相同，图表中的坐标轴数值均以百分比来示意，实际规格的静态双动平衡阀对应的调试图表，其坐标轴上的刻度显示实际数值。