[实用新型]一种搅拌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，特别涉及一种搅拌系统。

背景技术

金属矿山生产中会产生大量的尾砂，如不能合理利用则需建设专门尾砂矿存储，占用大量土地；而同时井下开采产生大量的采空区，这些采空区存在安全隐患，影响矿山后续开采工作。目前，国内越来越多的矿山开始采用胶结充填技术进行采空区填充，实现矿区回采、层采，降低尾矿排放并减少采空区造成的安全隐患。胶结充填技术将尾砂制成尾砂浆，利用尾砂浆和水泥混合形成胶结充填料回灌井下。

为满足回填采空区时的支撑力并有效降低成本，需准确控制胶结充填料的浓度和灰砂比。现有技术，充填料混合的控制主要通过人工操作控制完成，劳动强度特别大，而且不能实时控制，无法确保充填混合工艺的准确性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中人工控制充填量混比不能事实控制的问题，提供了一种搅拌系统。

本实用新型提供了一种搅拌系统，包括砂仓、水泥仓、搅拌桶和控制装置；所述砂仓存储砂浆；连接所述砂仓和所述搅拌桶的砂浆输送管路具有可测量砂浆流量的第一流量计；所述水泥仓存储水泥；连接所述水泥仓和所述搅拌桶的水泥输送管路具有水泥输送机和测量水泥输送量的称重机；所述搅拌桶用于混合搅拌砂浆和水泥形成充填料；所述控制装置分别与所述第一流量计、所述水泥输送机和所述称重机连接，根据所述第一流量计测量的砂浆流量和所述称重机测量的水泥输送量计算实际灰砂比、控制所述水泥输送机的工作速率。

控制装置通过第一流量计和水泥称重机分别测量砂浆输送管路和水泥输送管路的物料量计算实际灰砂比，并将其与标准灰砂量比较，可得到灰沙比调整数据，调整水机输送机的工作速率，实现灰砂比的自动控制。

优选的，所述搅拌桶内具有测量搅拌桶液位的第一液位计；所述砂浆输送管路具有控制所述砂浆流量的第一闸阀；所述控制装置分别与所述第一液位计和所述第一闸阀连接、根据所述第一液位计测量的搅拌桶液位控制所述第一闸阀的开度。

设定第一液位计监控搅拌桶中的充填料液位，可根据实际液位控制砂浆输送管路的第一闸阀开度，进而控制砂浆流量和水泥流量，实现流量的自动控制，协调系统各部分工作。

优选的，还包括与砂浆输送管路连接的第一水路；所述第一水路具有第二闸阀、第二流量计和第一水泵；所述砂浆输送管路具有测量所述砂浆干砂量的第一浓度计；所述控制装置分别与所述第一浓度计、所述第二闸阀和所述第二流量计连接，根据所述第一浓度计测量的砂浆干砂量控制所述第二闸阀的开闭，根据所述第一浓度计测量的砂浆干砂量和所述第二流量计测量的水流量控制所述第一水泵的工作速率。

因砂浆沉淀等因素，实际砂浆中尾砂比率可能与标准比率有较大差距，设置第一水路向砂浆输送管路注水，可方便调节砂浆输送管路中的砂浆含水量。

优选的，包括第二水路；所述第二水路具有第三闸阀、第三流量计和第二水泵；所述搅拌桶具有测量所述充填料浓度的第二浓度计；所述控制装置分别与所述第二浓度计、所述第三闸阀和所述第三流量计连接，根据所述第二浓度计测量的所述充填料浓度控制所述第三闸阀的开闭，根据所述第二浓度计测量的所述充填料浓度和所述第三流量计测量的水流量控制所述第二水泵的工作速率。

当搅拌桶中的充填料浓度过高时，可通过第二水路向搅拌桶中注水，调节充填料浓度。

优选的，包括与所述砂仓连接的尾砂输送管；所述尾砂输送管具有第四闸阀和砂浆泵；所述砂仓具有测量砂仓中砂浆液位的第二液位计；所述控制装置分别与所述第二液位计、所述第四闸阀和所述砂浆泵连接，根据所述第二液位计测量的砂浆液位分别控制所述第四闸阀和所述砂浆泵的开闭。

设置第二液位计测量砂仓中的液位，可反馈至控制装置控制尾砂输送管路工作向砂仓供浆或停止供浆。

优选的，所述砂仓具有位于顶部的旋流器；所述尾砂输送管通过所述旋流器与所述砂仓连接。

设置旋流器，可更均匀地将尾砂输送管中的砂浆喷撒至砂仓。

优选的，所述水泥仓具有检测水泥料位的料位检测计；所述料位检测计向所述控制装置反馈所述水泥仓的水泥料位。

设置水泥厂的料位检测计，可提供水泥剩余量警示，保证系统合理正常工作。

优选的，所述搅拌桶具有第五闸阀和测量充填料下料量的第四流量计；所述控制装置分别与所述第五闸阀和第三流量计连接，根据所述第三流量计测量的填充料下料量控制所述第五闸阀的开度。

通过充填料下料量的自动控制，可反馈至控制装置协调整个系统工作，实现系统自适应的迅速调节。

附图说明