[实用新型]齿轮箱高速轴更换工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机组检修工具，特别是关于一种齿轮箱高速轴更换工具。

背景技术

风力发电中，齿轮箱是很重要的传动部件。但是由于风力发电恶劣的工作环境以及齿轮箱的工作性质导致齿轮箱出现故障的次数相对较多。据统计，在齿轮箱的故障中，多为齿轮箱高速轴的故障，所以，齿轮箱高速轴需要经常更换。

目前，齿轮箱高速轴更换通常采用丝杆经拉伸作用将其拔出，且不同的齿轮箱采用不同的高速轴起吊装置。这种方式的缺点为：(1)极容易损坏与高速轴相啮合齿的齿面；(2)丝杆受力不均匀、工作时间长；(3)由于不同的齿轮箱需采用不同的高速轴起吊装置，所以运维成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够有效降低对齿面损坏，且能够适用于不同类型齿轮箱的齿轮箱高速轴更换工具。

为实现上述技术目的，本实用新型采取以下技术方案：一种齿轮箱高速轴更换工具，它包括一支板，所述支板上设置有若干用于与所述齿轮箱进行固定的安装用通孔；所述支板上焊接固定一支杆，所述支杆顶端固定套设一套管，所述套管内插设一连接杆，所述连接杆的外端部固定连接一横杆，所述横杆上套设一个以上的吊环。

所述横杆的外端部还设置一用于防止所述吊环滑落的止退螺栓。

使用时，所述齿轮箱高速轴后轴承与所述齿轮箱箱体的间隔处设置一液压千斤顶。

使用时，所述吊环与所述齿轮箱高速轴采用一倒链连接。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于设置套管通过短杆与横杆活动连接形式，并综合利用液压千斤顶与倒链，使得本实用新型在拆卸齿轮箱高速轴时，能够有效降低对齿面的损坏，且能够适用于不同类型齿轮箱高速轴的拆卸。2、本实用新型由于将吊环设置成可以沿着横杆滑动的形式，使得本实用新型在使用时，方便调节由于齿轮箱高速轴的位置偏差而造成的不便。3、本实用新型由于设置活动连接的横杆，且在横杆上设置吊环，使得不但可以拆卸齿轮箱高速轴而且还可以起吊刹车盘等部件。本实用新型设计结构简单，安装与拆卸都非常方便可以广泛应用于风力发电机各个部件的安装与拆卸中。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型工作状态示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型的齿轮箱高速轴更换工具包括一支板1，支板1上设置有若干用于与齿轮箱进行固定的安装用通孔；支板1上焊接固定一支杆2，支杆2顶端固定套设一套管3，套管3内插设一连接杆4，连接杆4的外端部固定连接一横杆5，横杆5上套设一个以上的吊环6。

上述实施例中，当吊环6滑动套设在横杆5上时，横杆5的外端部可以设置一用于防止使用过程中吊环滑落的止退螺栓7。

上述实施例中，根据实际所采用的齿轮箱型号，支板1与支杆2之间可以采用倾斜焊接固定方式，倾斜的具体角度在此不作限定。

如图2所示，本实用新型在使用时，首先采用若干螺栓将支板1与齿轮箱8固定，由于本实施例所采用的齿轮箱型号为中国二重MD77，所以本实施例中，支板1与支杆2之间的角度为75度；然后，采用一倒链9连接吊环6和齿轮箱高速轴10，并将液压千斤顶11放置于齿轮箱高速轴10后轴承与齿轮箱8箱体的间隔处，利用液压千斤顶11的反作用力推出齿轮箱高速轴10，进而完成齿轮箱高速轴10的拆卸。

上述实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。