[实用新型]变压吸附四塔制氮系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业气体生产设备，尤其是涉及一种制氮机。

背景技术

目前的工业制氮设备很多为双塔式制氮空分机，一般是利用吸附塔内的分子筛过滤空气中除氮气之外的气体，两个吸附塔交替工作，一个吸附塔在工作时，别一个吸附塔在吹扫在生。吸附塔在生过程中需要由另一个在工作中的吸附塔提供气体进行吹扫。因此吸附塔底部一般设有进气口和出气口，并与相应的进气管道和出气管道相连通。现有的大型工业制氮设备具有两大问题，一是其塔身体量过大，造成运输、安装麻烦，且制成本高；二是其在进行吹扫再生时，再生时间过长，气体用量大，且再生不充分，造成气体浪费、时间浪费且再生效果不好的问题。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的塔身体量过大，造成运输、安装麻烦，且制成本高，再生时间过长，气体用量大，且再生不充分，造成气体浪费、时间浪费且再生效果不好等技术问题，提供一种塔身体量小，再生时间短，再生过程的气体用量小，再生充分、可靠的变压吸附四塔制氮系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种变压吸附四塔制氮系统，其特征在于，它包括左塔组、右塔组，所述的左塔组包括相互串联的前左塔和后左塔，前左塔设有左进气端，后左塔设有左出气端，右塔组包括相互串联的前右塔和后右塔，前右塔设有右进气端，后右塔设有右出气端，左右进气端之间、左右出气端之间分别设有前均压管、后均压管，前后左塔的串联管和前后右塔的串联管之间设有中均压管，中均压管的两端分别设有再生出气管， 各管路上分别设有相应的气动阀，左出气端与右进气端之间设有第一再生管，右出气端与左进气端之间设有第二再生管。 施本实用新型中，前左塔和后左塔组成左塔组，前右塔和后右塔组成右塔组，当左塔组在制氮工作时，右塔组进行吹扫再生，当右塔组在制氮工作时，左塔组进行吹扫再生。本实用新型通过两个平行设置的塔身，使得在单个塔身较小的情况下，可以实现大容量制氮工作，而且运输、搬运安装都更为方便。本实用新型在进行右塔组吹扫工作时，将左塔组出口端的气体引出，通过后均压管和第一再生管引入后右塔和前右塔，吹扫后的气体通过再生出气管排出，由于再生出气管设于后右塔和前右塔之间，前后右塔均单独再生，气体在吹扫中流动的距离较短，吹扫的体积较小，可以充分快速的完成吹扫。

作为优选，所述的气动阀包括前均压管上的前均压阀，后均压管上的后均压阀，中均压管上的中均压阀，再生出气管上的再生出气阀，第一再生管上的第一再生阀，第二再生管上的第二再生阀。 各气动阀在使用过程中由控制器控制进行交替动作，完成制氮、再生、均压等操作。

本实用新型的带来的有益效果是，解决了现有技术所存在的塔身体量过大，造成运输、安装麻烦，且制成本高，再生时间过长，气体用量大，且再生不充分，造成气体浪费、时间浪费且再生效果不好等技术问题，实现了一种塔身体量小，再生时间短，再生过程的气体用量小，再生充分、可靠的变压吸附四塔制氮系统。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型是一种变压吸附四塔制氮系统，它包括左塔组、右塔组，所述的左塔组包括相互串联的前左塔1和后左塔2，前左塔1设有左进气端10，后左塔设有左出气端12，右塔组包括相互串联的前右塔3和后右塔4，前右塔设有右进气端11，后右塔设有右出气端13，左右进气端之间、左右出气端之间分别设有前均压管5、后均压管6，前后左塔的串联管和前后右塔的串联管之间设有中均压管9，中均压管9的两端分别设有再生出气管14， 各管路上分别设有相应的气动阀，气动阀包括前均压管上的前均压阀，后均压管上的后均压阀，中均压管上的中均压阀。左出气端与右进气端之间设有第一再生管7，右出气端与左进气端之间设有第二再生管8，再生出气管上的再生出气阀，第一再生管上的第一再生阀，第二再生管上的第二再生阀。 本实用新型中，前左塔和后左塔组成左塔组，前右塔和后右塔组成右塔组，当左塔组在制氮工作时，右塔组进行吹扫再生，当右塔组在制氮工作时，左塔组进行吹扫再生。本实用新型通过两个平行设置的塔身，使得在单个塔身较小的情况下，可以实现大容量制氮工作，而且运输、搬运安装都更为方便。本实用新型在进行右塔组吹扫工作时，将左塔组出口端的气体引出，通过后均压管和第一再生管引入后右塔和前右塔，吹扫后的气体通过再生出气管排出，由于再生出气管设于后右塔和前右塔之间，前后右塔均单独再生，气体在吹扫中流动的距离较短，吹扫的体积较小，可以充分快速的完成吹扫。