[实用新型]一种缸盖综合检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及检具领域，尤其涉及缸盖综合检具。

背景技术

发动机缸盖是发动机的重要组成部分。缸盖安装在缸体的上面，缸盖是燃烧室的组成部分，燃烧室的形状对发动机的工作影响很大，由于缸盖经常与高温高压燃气相接触，因此其承受了很大的热负荷和机械负荷。

缸盖的凸轮轴孔毫无疑问是缸盖最关键的部位之一，一个缸盖凸轮轴孔质量的好坏，直接决定着一个缸盖的质量，乃至对于整个发动机的作用也是至关重要的。发动机缸盖在加工时对凸轮轴孔的要求相当高，不光对孔的基本特征要求严格，更是与缸盖顶面及两凸轮轴孔之间也有一定的公差要求，而现场的检具难以满足复杂的检测要求。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种缸盖综合检具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种缸盖综合检具，包括底板以及垂直设置在底板上的第一侧板和第二侧板，还包括盖板、测量套、测量杆和定位杆；所述第一侧板和第二侧板相互平行设置于底板的两侧；所述盖板水平置于第一侧板和第二侧板上，并且盖板的一边通过一枢接轴固定在第一侧板和第二侧板的中部；所述底板上设置有测量套的安装孔；所述盖板、第一侧板和第二侧板上均设置有条形的测量槽和测量套的安装孔，所述测量杆嵌套入所述测量套内，所述测量套固定在所述测量套的安装孔内；所述定位杆固定在第一侧板和第二侧板之间的底板上。

相对于现有技术，本实用新型的缸盖综合检具实现在多个方向测量对缸盖进行测量，可以一步完成对整个缸盖的测量工作，另外，其盖板可以沿枢接轴翻转，使移放待测缸盖更加方便快捷。本实用新型的缸盖综合检具结构简单，方便实用，便于缸盖标准化和一体化的检测，同时它又省时省力，提高了生产企业的生产效率，降低了生产成本。

进一步地，还包括第三侧板，第三侧板位于底板的一侧并与第一侧板和第二侧板垂直，所述第三侧板上设置有条形的测量槽和测量套的安装孔。

进一步地，还包括设置在测量槽上的的面距测量检具，所述面距测量检具包括测量杆和百分表。

进一步地，还包括斜侧板，所述斜侧板位于第三侧板的对面，斜侧板与第一侧板、第二侧板和第三侧板围成一个矩形，斜侧板上设置有条形的测量槽。

进一步地，还包括固定在底板上的垫板，所述垫板位于斜侧板与第一侧板、第二侧板和第三侧板围成的矩形之间。垫板用来垫放待测缸盖。

进一步地，还包括快换夹，所述快换夹固定在第三侧板和斜侧板的两侧，所述快换夹用于夹紧待测缸盖。快换夹用于夹紧待测缸盖。

进一步地，还包括吊环，吊环安装在底板的四周边缘。吊环可以方便的移动缸盖综合检具。

进一步地，所述盖板上还设置有一对把手。利用把手可以更方便的翻转盖板。

进一步地，还包括支脚，所述支脚固定在底板的底面。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的缸盖综合检具结构示意图。

图2是图1所示的缸盖综合检具去掉盖板后的结构示意图。

图3是图1所示的缸盖综合检具的侧视图。

具体实施方式

请同时参阅图1-图3，图1是本实用新型的缸盖综合检具结构示意图，图2是图1所示的缸盖综合检具去掉盖板后的结构示意图，图3是图1所示的缸盖综合检具的侧视图。

本实用新型的缸盖综合检具，包括底板1以及垂直设置在底板上第一侧板3和第二侧板4，还包括盖板2、枢接轴5、测量套6、测量杆7、定位杆8、第三侧板9、面距测量检具10、斜侧板11、垫板12、快换夹13、支脚14、吊环15和把手16。第一侧板3和第二侧板4平行设置于底板1的两侧，盖板2水平置于第一侧板3和第二侧板4上，并且盖板2的一边通过枢接轴5固定在第一侧板3和第二侧板4的中部，盖板2可以绕枢接轴5在第一侧板3和第二侧板4上转动180度；底板1、盖板2、第一侧板3和第二侧板4上均设置有测量套6的安装孔，测量套6固定在所述测量套的安装孔内，测量杆7嵌套入测量套6内；底板1、盖板2、第一侧板3和第二侧板4上安装测量套6和测量杆7，分别从下方、上方、左侧和右侧对缸盖的凸轮轴孔进行测量，从而实现了缸盖的一体化的全面测量。