[实用新型]用于制造加氢反应器筒体车间的氧气、乙炔自动开关装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制造加氢反应器筒体车间的控制装置，具体涉及一种用于制造加氢反应器筒体车间的氧气、乙炔自动开关装置。

背景技术

制造加氢反应器筒体车间内，氧气、乙炔是不可缺少的设备之一，这些氧气、乙炔多采用管道输送，车间内各点分别连接管道使用，要求上班开启，下班时必须关闭，否则有可能造成泄露发生事故或造成浪费。目前这些氧气、乙炔管道输送的开关，均采用人工完成，费时费力，一旦忘记就会有可能造成泄露发生生产事故或造成能源浪费，给企业造成损失。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于制造加氢反应器筒体车间的氧气、乙炔自动开关装置。

其技术方案是：用于制造加氢反应器筒体车间的氧气、乙炔自动开关装置，包括连接有氧气源的氧气输送管道、连接有乙炔源的乙炔输送管道、电磁阀和控制器，所述氧气源输出端处的氧气输送管道上设有第一电磁阀，进入加氢反应器筒体制造车间处的氧气输送管道上设有第二电磁阀，所述乙炔源输出端处的乙炔输送管道上设有第三电磁阀，进入加氢反应器筒体制造车间处的乙炔输送管道上设有第四电磁阀，所述控制器的输入端连接电源接线端子，控制器的一输出端与第一电磁阀及第三电磁阀电连接，控制器的另一输出端与第二电磁阀及第四电磁阀电连接。

其中，所述控制器包括时间控制器、时间继电器和延时控制电路，所述电源接线端子与时间控制器的输入端相连接，时间控制器的输出端与时间继电器的输入端和延时控制电路的输入端相连接，时间继电器的输出端与第一电磁阀及第三电磁阀相连接，延时控制电路的输出端与第二电磁阀及第四电磁阀相连接。所述时间控制器为微电脑时间控制器，所述时间继电器为延时触点接通的时间继电器。所述延时控制电路由继电器、电阻、可调电阻、电容、二极管、稳压二极管、三极管和蓄电池，继电器的一端连接第一电阻的一端及第一电容的一端为本延时控制电路的一输入端，第一电阻的另一端与第一电容的另一端、第一二极管的正极及稳压二极管的负极相连接，第一二极管的负极与第二电阻的一端及第二电容的正极相连接，第二电阻的另一端与蓄电池的正极、第二二极管的负极、继电器触点的一端、第二电磁阀的一端及第四电磁阀的一端相连接，继电器触点的另一端通过第三电阻与可调电阻的一端及第三电容的正极相连接，可调电阻的另一端与三极管的基极相连接，三极管的集电极与第二二极管的正极、第二电磁阀的另一端及第四电磁阀的另一端相连接，所述继电器的另一端与稳压二极管的正极、第二电容的负极、蓄电池的负极、第三电容的负极及三极管的发射极连接一起为本延时控制电路的另一输入端。所述继电器为交流驱动的继电器；所述第一电阻的阻值为1M；第二电阻的阻值为10—20Ω，功率大于1W；所述第三电阻的阻值为4.7K；所述可调电阻的阻值为5.1M；所述第一电容的容量为0.47u，耐压为630V；所述第二电容的容量为100u，耐压为25V；所述第一二极管、第二二极管的型号为1N4007；所述稳压二极管的稳压值为13.5V；所述三极管的型号为8050；所述蓄电池的电压为12V。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、搞干扰性强，动作可靠，实用性强。其能在上下班时，自动开启、关闭氧气、乙炔的通道，省时省力，防止由于忘记而造成泄露发生生产事故或造成能源浪费现象的发生，有效避免给企业造成损失。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中延时控制电路的原理图。

具体实施方式

参照图1—图2，一种用于制造加氢反应器筒体车间的氧气、乙炔自动开关装置，包括连接有氧气源1的氧气输送管道3、连接有乙炔源2的乙炔输送管道4、电磁阀5—8和控制器9，所述氧气源1输出端处的氧气输送管道3上设有第一电磁阀5，进入加氢反应器筒体制造车间处的氧气输送管道3上设有第二电磁阀6，所述乙炔源2输出端处的乙炔输送管道上设有第三电磁阀7，进入加氢反应器筒体制造车间处的乙炔输送管道4上设有第四电磁阀8，所述控制器9的输入端连接电源接线端子10，控制器9的一输出端与第一电磁阀5及第三电磁阀7电连接，控制器9的另一输出端与第二电磁阀6及第四电磁阀8电连接。