[实用新型]高压水除磷泵组控制系统节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压水除磷泵组技术领域，特别涉及高压水除磷泵组控制系统节能装置。

背景技术

钢铁在高温状态下被氧化，在其表面形成一层致密的氧化铁皮(磷皮)。在轧制前如果不能将这层氧化铁皮除去，在轧制过程中它们会被轧辊压入到带钢表面，影响其表面质量。残留的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损，降低轧辊的使用寿命。如带钢需要酸洗时，残留的氧化铁皮会增加酸洗的难度，增加酸耗。因此，在钢坯轧制前，必须除去表面的氧化铁皮。利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮(高压水除磷)的方法是目前最为普遍的做法，但现有高压水除磷的喷射方法比较单一，这致使高压水除磷装置比较长，不仅占用工厂用地，而且喷水量大，能源消耗大，水资源浪费严重。故有必要对现有高压水除磷装置进行进一步地改善。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的高压水除磷泵组控制系统节能装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的高压水除磷泵组控制系统节能装置，包括设置在钢铁工件两侧的若干个固定脚，每侧的若干个固定脚均固定连接有固定架，钢铁工件铺设在若干个辊轴形成的表面上，两侧的固定架通过轴承座与辊轴两端相连接，它还包括有两套高压水除磷装置，两套高压水除磷装置沿钢铁工件前进方向依次设置；所述高压水除磷装置由上水除磷装置、下水除磷装置和水平水除磷装置组成；所述上水除磷装置由若干条上管道组成，所述上管道由上直管段和上弧形管段组成，上弧形管段的外壁沿圆周方向均匀设置有若干个第一垂直高压喷嘴；水平高度最低的第一垂直高压喷嘴的中心轴与水平线之间设有第一喷角；所述下水除磷装置由若干条下管道组成，所述下管道由下直管段和下弧形管段组成，下弧形管段的外壁沿圆周方向均匀设置有若干个第二垂直高压喷嘴；水平高度最高的第二垂直高压喷嘴的中心轴与水平线之间设有第一喷角；所述第一喷角为23～27度；所述水平水除磷装置由两个水平固定架组成，两个水平固定架对称设置在两侧的固定架上；所述水平固定架固定设置有两个水平高压喷嘴，第一个水平高压喷嘴的喷水面与钢铁工件上表面共在一个水平面上，第二个水平高压喷嘴的喷水面与钢铁工件下表面共在一个水平面上；所述水平高压喷嘴与水平固定架之间设有第二喷角，所述第二喷角为60～65度。

进一步地，所述第一喷角为25度。

进一步地，所述第二喷角为63度。

进一步地，它还包括有罩体，所述罩体固定设置在固定架上，两套高压水除磷装置均被罩体罩住；所述罩体8还设置有进口和出口。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的高压水除磷泵组控制系统节能装置，包括设置在钢铁工件两侧的若干个固定脚，每侧的若干个固定脚均固定连接有固定架，钢铁工件铺设在若干个辊轴形成的表面上，两侧的固定架通过轴承座与辊轴两端相连接，它还包括有两套高压水除磷装置，两套高压水除磷装置沿钢铁工件前进方向依次设置；所述高压水除磷装置由上水除磷装置、下水除磷装置和水平水除磷装置组成；所述上水除磷装置由若干条上管道组成，所述上管道由上直管段和上弧形管段组成，上弧形管段的外壁沿圆周方向均匀设置有若干个第一垂直高压喷嘴；水平高度最低的第一垂直高压喷嘴的中心轴与水平线之间设有第一喷角；所述下水除磷装置由若干条下管道组成，所述下管道由下直管段和下弧形管段组成，下弧形管段的外壁沿圆周方向均匀设置有若干个第二垂直高压喷嘴；水平高度最高的第二垂直高压喷嘴的中心轴与水平线之间设有第一喷角；所述第一喷角为23～27度；所述水平水除磷装置由两个水平固定架组成，两个水平固定架对称设置在两侧的固定架上；所述水平固定架固定设置有两个水平高压喷嘴，第一个水平高压喷嘴的喷水面与钢铁工件上表面共在一个水平面上，第二个水平高压喷嘴的喷水面与钢铁工件下表面共在一个水平面上；所述水平高压喷嘴与水平固定架之间设有第二喷角，所述第二喷角为60～65度。

在使用本实用新型时，通过上水除磷装置、下水除磷装置和水平水除磷装置进行多角度多方位的喷射，极大地提高除磷效率，减少了高压水除磷装置工作长度，该装置的占用工厂用地大大缩小了，同时节约了能源消耗，减少了水资源浪费。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的左向局部图；

图2是本实用新型的正向局部图；

图3是图2中A向视图；

附图标记说明：

1、固定脚；2、固定架；3、辊轴；4、钢铁工件；5、水平固定架；