[实用新型]蒸汽烹饪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽烹饪装置。

背景技术

现有的蒸汽烹饪装置存在工艺要求高、密封性差、密封圈容易被拆卸下来的缺陷。

实用新型内容

本申请是基于实用新型人对以下事实和问题的发现和认识作出的：现有的蒸汽烹饪装置是在箱体的前板上设置密封圈。由于箱体的前板还需要与对应的U板、顶板焊接或者铆接，在如此接近的位置实现如此多性能比较困难，且工艺要求高，很容易出现漏汽的问题，密封得不到保证。另外，现有的蒸汽烹饪装置的密封圈，在安装后很容易被拆卸下来，因此也存在一定的隐患。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有加工工艺简单、安装操作难度低、密封可靠性好、结构稳定的优点的蒸汽烹饪装置。

根据本实用新型的蒸汽烹饪装置包括：箱体，所述箱体内具有前端敞开的加热腔；门体，所述门体在打开所述加热腔的打开位置与关闭所述加热腔的关闭位置之间可移动地设在所述箱体上，其中所述门体具有卡凸，所述门体的后表面上设有环形的安装槽，所述安装槽绕所述加热腔设置；和密封圈，所述密封圈的外周面或内周面上设有卡槽，所述密封圈设在所述安装槽内，所述卡凸卡合在所述卡槽内，其中在所述关闭位置所述密封圈抵靠在所述箱体的前表面上。

根据本实用新型的蒸汽烹饪装置具有加工工艺简单、安装操作难度低、密封可靠性好、结构稳定等优点。

另外，根据本实用新型上述的蒸汽烹饪装置还可以具有如下附加的技术特征：

所述门体包括：门体本体，所述门体本体内具有后端敞开的容纳腔；环形的第一翻边，所述第一翻边设在所述容纳腔的侧壁上，所述第一翻边从所述容纳腔的侧壁向内延伸；和门体板，所述门体板上设有所述安装槽，所述门体板设在所述第一翻边上，其中所述卡槽设在所述密封圈的外周面上，所述第一翻边的内侧缘在前后方向上与所述安装槽相对，所述第一翻边的内侧缘形成所述卡凸。

所述门体包括：门体本体，所述门体本体内具有后端敞开的容纳腔；环形的第一翻边，所述第一翻边上设有所述安装槽，所述第一翻边设在所述容纳腔的侧壁上，所述第一翻边从所述容纳腔的侧壁向内延伸；和门体板，所述门体板设在所述第一翻边上，其中所述卡槽设在所述密封圈的内周面上，所述门体板的边缘在前后方向上与所述安装槽相对，所述门体板的边缘形成所述卡凸。

所述第一翻边与所述门体板焊接在一起。

所述密封圈内具有空腔。

所述密封圈的外前拐角构造成R角，所述密封圈的内前拐角构造成R角。

所述密封圈与所述加热腔在内外方向上的间距为8毫米-12毫米。

所述密封圈包括：密封圈本体，所述密封圈本体的外周面或内周面上设有所述卡槽，所述密封圈本体设在所述安装槽内；和环形的第二翻边，所述第二翻边的外侧沿与所述密封圈本体相连，所述第二翻边从所述密封圈本体倾斜地向后延伸，其中在所述关闭位置所述第二翻边抵靠在所述箱体的前表面上。

所述第二翻边与所述密封圈本体的夹角大于等于30度且小于等于45度。

所述密封圈进一步包括第三翻边，所述第三翻边设在所述密封圈本体的内周面上且抵靠在所述安装槽的内周壁上。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪装置的剖视图；

图3是图2中的A区域的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪装置的密封圈的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪装置10。如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪装置10包括箱体101、门体102和密封圈103。

箱体101内具有前端敞开的加热腔1011。门体102在打开加热腔1011的打开位置与关闭加热腔1011的关闭位置之间可移动地设在箱体101上。其中，门体102具有卡凸1022，门体102的后表面上设有环形的安装槽1021，安装槽1021绕加热腔1011设置。密封圈103的外周面或内周面上设有卡槽1031，密封圈103设在安装槽1021内，卡凸1022卡合在卡槽1031内。其中，在所述关闭位置密封圈103抵靠在箱体101的前表面1012上。