[实用新型]一种超低温温控测试平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化控制领域中的温控平台，具体涉及一种超低温温控测试平台。

背景技术

超低温环境是航空航天、化工及能源储运等行业领域关注的重点。在超低温环境对材料的力学、电磁学、热电学等性能参数影响较大。而材料的超低温试验是获取其低温性能的必要手段，因此对低温温控测试平台提出更高要求。目前，试验设备中温控测试装置主要是以温箱形式为试验材料提供环境温度且温度控制在中高温温度范围，无法以面单元的形式提供精确可控的超低温测试源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超低温温控测试平台，可实现低温氮气和常温空气的不同比例混合，进而实现测试平台-196℃～0℃超低温闭环控制。

本实用新型所提供的超低温温控测试平台，包括低温测试容器、低温氮气输送管道和常温空气输送管道；

所述低温氮气输送管道和所述常温空气输送管道均与所述低温测试容器相连通；

所述低温氮气输送管道包括依次连接的液氮瓶、调压阀I和调节阀I；

所述常温空气输送管道包括依次连接的空压机、干燥机、调压阀II和调节阀II；

所述低温测试容器上设有温度变送器，所述温度变送器与一控制器相连接，所述控制器与所述调节阀I和所述调节阀II相连接。

所述的超低温温控测试平台中，所述低温氮气输送管道与所述常温空气输送管道为平行设置。

所述的超低温温控测试平台中，所述低温氮气输送管道中设置调节阀I，用于控制该管道向低温测试容器中提供流量可调节的低温氮气。

所述的超低温温控测试平台中，所述常温空气输送管道中设置调节阀II，用于控制该管道向低温测试容器中提供流量可调节的常温干燥空气。

本实用新型超低温温控测试平台中，所述控制器分别与所述调节阀I和所述调节阀II相连接，以控制所述调节阀I和所述调节阀II的开度，控制所述低温测试容器内低温氮气和常温干燥空气按比例混合，从而实现对测试平台-196℃～0℃的低温闭环控制。

本实用新型超低温温控测试平台中，所述干燥机的作用是将空气中的水分进行干燥滤去，以避免所述低温测试容器中水分结霜结冰而影响传热效率。

与现有技术比，本实用新型超低温温控测试平台具有如下优点：

通过设置低温氮气输送管道和常温空气输送管道，并在低温氮气输送管道和常温空气输送管道上均设有调节阀，且将调节阀与控制器相连接，该控制器通过温度变送器传送的低温测试容器内的温度信号，以调节两条管道上的调节阀的阀门开度，进而实现低温氮气和常温干燥空气的不同比例混合，实现了对测试平台-196℃～0℃的超低温闭环控制。

附图说明

图1为本实用新型超低温温控测试平台局部的结构示意图。

图2为本实用新型超低温温控测试平台工作时的原理示意图。

图中各标记如下：

1调压阀I、2调压阀II、3调节阀I、4调节阀II、5低温测试容器、6温度变送器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，为本实用新型超低温温控测试平台，它包括低温测试容器5、低温氮气输送管道和常温空气输送管道，且低温氮气输送管道和常温空气输送管道平行设置，均与低温测试容器5相连通，以向低温测试容器5中分别提供低温氮气和常温干燥空气。本实用新型中，低温氮气输送管道包括依次连接的液氮瓶(图中未示)、调压阀I1和调节阀I3，常温空气输送管道包括依次连接的空压机(图中未示)、干燥机(图中未示)、调压阀II2和调节阀II4。在低温测试容器5上设有温度变送器6，且该温度变送器6与控制器(图中未示)相连接，该控制器与调节阀I3和调节阀II4相连接，控制器通过温度变送器6传送的低温测试容器5内的温度信号，来调节两条管道上的调节阀II2和调节阀II4的阀门开度，以向低温测试容器5内输送不同比例的低温氮气和常温干燥空气，最终实现对低温测试容器5的-196℃～0℃超低温闭环控制。

图2为本实用新型超低温温控测试平台工作时的原理示意图，本实用新型在工作时，低温氮气输送管道起始端自液氮瓶出气口开始，通过调压阀I1，使得液氮瓶的流出的低温氮气经过调压阀I1进行调压，然后流经调节阀I3，进入低温测试容器5中。常温空气输送管道起始端自空压机出气口开始，经过干燥机和调压阀II2，使得流出的常温空气经过调压阀II2进行调压，然后流经调节阀II4，进入低温测试容器5中。由于控制器与调节阀I3和调节阀II4相连接，该控制器通过温度变送器6传送的低温测试容器5内的温度信号，以调节两条管道上的调节阀I3和调节阀II4的阀门开度，进而实现低温氮气和常温干燥空气的不同比例混合，最终实现对测试平台-196℃～0℃的超低温闭环控制。