[实用新型]一种监测锭坯直径的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锭坯直径监测的技术领域，具体涉及一种监测锭坯直径的装置。

背景技术

锭坯喷射成形技术是一种使液体金属合金在惰性气体的作用下形成固态、半固态、液态雾状微小颗粒沉积在托盘上形成锭坯的一种先进技术。

在锭坯喷射成形过程中，锭坯的直径是由喷嘴移动的距离或摆动的角度来决定的，并不是通常用模具等一些工装、夹具来限制的，它是一种自然的沉积过程，因此锭坯的直径在一定范围内如果控制不好，就有时大，有时小，然而现有技术中没有锭坯直径的监测装置，由于锭坯直径大了浪费材料，直径小了造成报废，给经济了很大的损失，故此急切需要研发一种锭坯直径监测的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种监测锭坯直径的装置，以克服现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种监测锭坯直径的装置，包括测距仪、托盘、横向旋转轴和纵向移动轴；所述托盘通过所述横向旋转轴安装在所述纵向移动轴上；

所述测距仪：用以测量所述托盘上的锭坯的外径；

所述托盘：用以盛放锭坯；

所述横向旋转轴：用以带动所述托盘水平面旋转；

所述纵向移动轴：用以带动所述托盘上下移动。

优选的，所述托盘为设置在雾化室内的托盘；所述横向旋转轴为设置在雾化室内的旋转轴；所述纵向移动轴为设置在雾化室内的移动轴。

更加优选的，所述测距仪为激光测距仪。

更加优选的，所述激光测距仪为根据测得同一锭坯在旋转时的外径距离变化而得到锭坯直径的测距仪。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型实现了对锭坯的直径的精准监测，可精准控制锭坯的材料使用量，从而减少了锭坯材料的浪费，降低了锭坯成品的报废，挽救了经济损失，增加了企业效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-激光测距仪，2-锭坯，3-托盘，4-雾化室，5-横向旋转轴，6-纵向移动轴。

具体实施方式

如图1所示的一种监测锭坯2直径的装置，包括测距仪、托盘3、横向旋转轴5和纵向移动轴6；托盘3分别与横向旋转轴5和纵向移动轴6连接；测距仪为测量托盘3上的锭坯2的外径的测距仪；托盘3用于盛放锭坯2，被置于横向旋转轴5上，随横向旋转轴5转动，同时随移动轴纵向移动；托盘3横向旋转轴5和纵向移动轴6被设置在雾化室4内。测距仪为激光测距仪1,激光测距仪1为根据测得同一锭坯2在旋转时的外径距离变化而得到锭坯2直径的测距仪。托盘3通过横向旋转轴5安装在纵向移动轴6上；测距仪是用以测量托盘3上的锭坯2的外径；托盘3是用以盛放锭坯2的；横向旋转轴5是用以带动托盘3水平面旋转；纵向移动轴6是用以带动托盘3上下移动的。

本实用新型通过激光测距仪1实际测量锭坯2外径的距离R的变化量△来监测锭坯2的直径，托盘3随横向旋转轴5一起转动，纵向移动轴6的上下移动决定测量锭坯的长短，除激光测距仪1外，其他的锭坯2，托盘3，旋转轴5，移动轴6，均安装在雾化室4内。

具体实施时，可外购一台激光测距仪1安装在雾化室4外部窗口处，激光测距仪1与托盘3原点处于正对位置，将托盘3原点到激光测距仪1的实际距离数值输入到激光测距仪1内，在喷射过程中激光测距仪1与锭坯2外径的实际距离数值反映到激光测距仪1中，它们的差值即为半径的变化△，从而知道锭坯2的实际半径。通过本实用新型实现了对锭坯2的直径的精准监测，可精准控制锭坯2的材料使用量，从而减少锭坯2材料的浪费，降低了锭坯2成品的报废，挽救了经济损失，增加了企业效益。

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。