[实用新型]一种新型电动双旋轮化工反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学化工反应的装置，尤其是一种新型电动双旋轮化工反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

目前反应釜还存在结构过于复杂，造价成本高，反应不够充分等问题，因此解决该类问题成为反应釜设计的关键部分。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，为了精简结构，实现转速控制，降低成本。其采用的技术方案如下：

新型电动双旋轮化工反应釜，其特征在于：包括反应釜上盖，出气孔，销轴，进料孔盖，进料孔，密封片，搅拌轮，内衬，传动轴，反应釜下箱体，传动皮带，飞轮，电机，所述的反应釜上盖与反应釜下箱体通过销轴连接，所述的出气孔在反应釜上盖上，所述的进料孔盖通过螺纹连接在进料孔上，所述的密封片放置于反应釜上盖与反应釜下箱体之间，所述的搅拌轮安装于反应釜下箱体内，所述的内衬贴于反应釜下箱体的内壁，所述的传动皮带连接飞轮与电机。

上述的搅拌轮的支撑臂为两个直臂和两个曲臂，与反应釜的内壁整体的贴合距离均匀。

上述的密封片放置于反应釜上盖与反应釜下箱体之间，使用的是橡胶材料。

上述的电机通过传动皮带将动力传送给传动轴，整个动力机构统一由一个电机驱动。

上述的反应釜上盖与反应釜下箱体通过销轴连接，整体结构可拆分。

有益效果：新型电动双旋轮化工反应釜可以通过控制电动机的输出转速，调节旋轮的转速，适应不同的反应要求，结构简单，部件较少，易实现，降低了成本，同时密封性能好，设计实用性很强。

附图说明

图1：本实用新型电动双旋轮化工反应釜的整体结构示意图；

图2：本实用新型电动双旋轮化工反应釜的动力机构示意图；

符号说明

1.反应釜上盖，2.出气孔，3.销轴，4.进料孔盖，5.进料孔，6.密封片，7.搅拌轮，8.内衬，9.传动轴，10.反应釜下箱体，11.传动皮带，12.飞轮，13.电机。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，本实用新型电动双旋轮化工反应釜，包括反应釜上盖(1)，出气孔(2)，销轴(3)，进料孔盖(4)，进料孔(5)，密封片(6)，搅拌轮(7)，内衬(8)，传动轴(9)，反应釜下箱体(10)，传动皮带(11)，飞轮(12)，电机(13)，所述的反应釜上盖(1)与反应釜下箱体(10)通过销轴(3)连接，所述的出气孔(2)在反应釜上盖(1)上，所述的进料孔盖(4)通过螺纹连接在进料孔(5)上，所述的密封片(6)放置于反应釜上盖(1)与反应釜下箱体(10)之间，所述的搅拌轮(7)安装于反应釜下箱体(10)内，所述的内衬(8)贴于反应釜下箱体(10)的内壁，所述的传动皮带(11)连接飞轮(12)与电机(13)，当反应釜进行工作时，首先，将内衬(8)放入反应釜内，然后将密封片(6)放置于上盖与下箱体之间，插上销轴(3)，然后加入反应原料，盖上进料孔盖(4)，启动电机，开始进行反应，反应结束的时候，将内衬(8)取出，清理残料，反应既结束。

优选的，所述的搅拌轮(7)的支撑臂为两个直臂和两个曲臂，与反应釜的内壁整体的贴合距离均匀，增加了反应的接触面积，有利于反应发生。

优选的，所述的密封片(6)放置于反应釜上盖(1)与反应釜下箱体(10)之间，使用的是橡胶材料，密封性能较好。

优选的，所述的电机(13)通过传动皮带(11)将动力传送给传动轴(9)，整个动力机构统一由一个电机(13)驱动，搅拌更加均匀。

优选的，所述的反应釜上盖(1)与反应釜下箱体(10)通过销轴(3)连接，整体结构可拆分，方便于清理。