[实用新型]手动式旋转定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种手动式旋转定位夹具。

背景技术

在诸如摩托车发动机、小型通用汽油机等小型设备的装配过程中，需要利用夹具不断调整其位姿，以满足不同工位的装配需求，现有夹具在调整时，操作不便，费时费力，严重影响了装配效率，调整随意性较大，不能保证同一机型在同一工位时，位姿恒定，并且调整后，容易产生晃动，影响装配质量，而采用自动化的调整设备将大大提高生产成本，对于利润较薄的汽油机制造行业而言并不适宜。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种手动式旋转定位夹具，制造成本低，转动方便省力，转动后定位可靠，不会产生晃动。

其技术方案如下：

一种手动式旋转定位夹具，包括平行设置的立柱和连接板，其要点在于：所述立柱上端固设有连接套管，该连接套管水平设置，所述连接板上固设有转轴，该转轴可转动地伸入连接套管内，连接板上固设有定位圆盘，该定位圆盘与所述转轴同轴设置，并靠近连接套管一侧，在定位圆盘外缘端面上分布有定位凹槽，所述立柱上设有与该定位凹槽相适配的定位机构；

所述定位机构包括可滑动地穿过立柱的锁杆，该锁杆内端伸入定位凹槽中，外端伸出立柱外并铰接有压杆，所述锁杆上套设有拉簧，该拉簧一端与压杆固定，另一端固定在立柱外端面上，所述压杆呈杆状，中部铰接有支撑杆，该支撑杆端部固定在立柱上。

采用以上结构，夹具结构简单，制造成本低，并且操作方便省力，旋转后定位可靠，不会产生晃动，有利于保证装配质量，提高装配效率。

优选地，所述转轴与连接套管之间设有滚动轴承，该滚动轴承外圈与连接套管内壁抵接，内圈固套在转轴上。采用以上结构，能够较为合理地实现连接板的旋转，并且转动顺畅无卡滞。

优选地，所述连接套管外端敞口，并设有端盖，以防止异物进入连接套管内影响连接板正常转动。

优选地，所述压杆在其远离铰接点的一端设有橡胶手柄，方便解锁时，操作人员手部把持。

优选地，所述定位凹槽为8～10个，并呈圆环阵列分布在定位圆盘的外缘端面上。该结构能够确保连接板在旋转后，定位圆盘上对应的定位凹槽始终能够与锁杆正对。

优选地，为方便操作旋转连接板，所述连接板在其背离立柱的一侧端面上设置有旋转手把。

有益效果：

采用以上技术方案的手动式旋转定位夹具，结构简单新颖、制造成本低，转动方便省力，转动后，定位可靠，不会发生晃动，有利于保证装配质量，提高装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中定位机构的结构示意图；

图3为本实用新型中连接板与连接套管安装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图3所示，一种手动式旋转定位夹具，包括平行设置的立柱1和连接板2，所述立柱1上端固设有连接套管3，该连接套管3水平设置，所述连接板2上焊接有水平设置的转轴21，该转轴21可转动地伸入连接套管3内，在转轴21与连接套管3之间设有滚动轴承5，该滚动轴承5外圈与连接套管3内壁抵接，内圈固套在转轴21上，为方便滚动轴承5定位，转轴21上设有轴肩(图中未示出)，连接套管3外端敞口，并设有端盖6。

连接板2上固设有定位圆盘22，该定位圆盘22与所述转轴21同轴设置，并靠近连接套管3一侧，在定位圆盘22外缘端面上呈圆环阵列分布有8～10个定位凹槽23，本实施例中，定位凹槽23优选为8个，所述立柱1上设有与该定位凹槽23相适配的定位机构4，连接板2上固设有旋转手把8，该旋转手把8位于连接板2背离立柱1一侧的端面上，且偏心设置。

由图2可以看出，所述定位机构4包括锁杆41、压杆42、拉簧43和支撑杆44，其中，锁杆41可滑动地穿过立柱1上的锁杆过孔11，该锁杆41内端伸入定位凹槽23中，外端伸出立柱1外并与压杆42铰接，拉簧43套在锁杆41上，该拉簧43一端与压杆42固定，另一端固定在立柱1外端面上，所述压杆42呈杆状，中部铰接支撑杆44，该支撑杆44焊接固定在立柱1上，压杆42远离铰接点的一端设有橡胶手柄7。

本实用新型的工作原理如下：

向前推动压杆42，锁杆41克服拉簧43弹力，脱出定位凹槽23，握住旋转手把8，转动连接板2，调整到位后，松开压杆42，锁杆41在拉簧43作用下回位，前端伸入对应的定位凹槽23中，继续保持锁紧状态。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。